RFID-spolen ledningsschema bakgrund

För närvarande bedömer de flesta textilföretag i mitt land om underhålls- och förvaltningsarbetet är på plats genom provtagningstest av spinnramsspolar och inspektion av arbetsförhållandena för spinnrammaskiner. Även om denna metod i viss mån kan spegla spolens produktionskvalitet, finns det brister såsom slumpmässigheten hos testproverna och skadorna på garnet efter testet, som bara kan återanvändas.

För att kontrollera spindlarnas status använder textilföretag ofta klistermärken, skrivmetoder, QR-koder etc., men dessa metoder är inte bekväma. På grund av stickmetoden, skrivmetoden, tvådimensionell kod, spikbrädemetoden etc. är det lätt att orsaka garnföroreningar, ordningen är kaotisk, det är obekvämt att använda, arbetsbelastningen är enorm och det är omöjligt att upptäcka vilken spindel dessa defekta bobiner är tillverkade av. . Det är svårt att effektivt lösa företagens praktiska problem,

  Därför har textilföretagen sett fram emot ett system som dynamiskt kan hantera kvaliteten på varje spindel. Det kan realisera informationsspårbarheten för spolen i den automatiska spolningsmaskinen, bättre förverkliga informationsutbytet mellan spindeln på spindeln och lindningsmaskinen, och utföra statistisk analys av kvaliteten på varje spole mer bekvämt och snabbt, och inspektera spoler med kvalitetsproblem produktion för att förbättra produktionseffektiviteten och kontrollera garnkvaliteten.

Bobbin Management Scheme Bakgrundsschema Introduktion till RFID-Teknik

Radio Frequency Identification (RFID) är en trådlös kommunikationsteknik som kan identifiera specifika mål och läsa och skriva relaterad data genom radiosignaler utan behov av mekanisk eller optisk kontakt mellan identifieringssystemet och specifika mål. Läsaren av den elektroniska RFID-taggen kommunicerar trådlöst med den elektroniska RFID-etiketten genom antennen och kan realisera läs- eller skrivoperationen av taggens identifieringskod och minnesdata. RFID-teknik kan identifiera rörliga objekt i hög hastighet och kan identifiera flera taggar samtidigt, och operationen är snabb och bekväm.

RFID-spolidentifiering

Installera en elektronisk RFID-bricka inuti varje undertråd, den elektroniska taggen har en unik identifieringskod, som kan göra varje spole unik, genom att använda den elektroniska taggen som spolens unika identitetsinformation och den traditionella klistermärkemetoden, skrivmetod, två Jämfört med tvådimensionell kod och spikbrädemetoden, den beröringsfria identifieringsteknikinformationen är effektiv och bekväm att skriva och läsa och skadar inte spolen; etiketten är installerad inuti spolen, som är stadigt installerad, lätt att använda och inte förorenar garnet. Garnocklusion påverkar inte informationsläsning och jämförelse av spolar som används i produktionen. Före produktion anropas motsvarande undertråd enligt produktionstyp, och spolinformationen läses i tur och ordning innan spolen går in i den snurrande ramen, och typen av spolning kontrolleras.

RFID-spolen hanteringsschema spinning kvalitetsinformation spårbarhet

Fixa RFID-taggen i spolen och skaffa spolinformationen enligt RFID-avläsningsanordningen som installerats vid varje nod under den snurrande produktionsprocessen, registrera spolens inmatningssekvens som motsvarar spindelns position och registrera spolens nummer, spinntid och annan produktionsinformation nere. I bakgrunden kan du se den aktuella produktionsstatusen för garnmaskinen och användningen av garnspolarna i realtid. När du har hittat den defekta spolen, använd läsaren för att läsa informationsdata för spolen, ropa upp spolens användningsregister enligt spolinformationen och hitta exakt positionen för produktionsspindeln för motsvarande maskin för att noggrant kontrollera orsaken av defekten och lösa den i tid.