Produktionslinjehanteringssystemet baserat på RFID-radiofrekvensidentifieringsTeknik är att tillämpa avancerad RFID automatisk identifieringsteknik i produktionslinjen, produktöverföringsområdet och temporärt lager, och använda repeterbara läs- och skrivelektroniska RFID-taggar, varje RFID elektronisk tagg har en unik ID-nummer, såväl som det läsbara och skrivbara dataområdet, skriver produktinformation i elektroniska RFID-etiketter, installerar läsare vid produktionslinje off-line stationer och lageringångar och utgångar, skriver och samlar automatiskt in produktinformation på varje plats genom RFID-läsning och skrivning tagga information, och kommunicera med andra MES-system dela datainformation, och informationen visas på displayen samtidigt, vilket uppmanar produktionslinjeoperatören, för att spåra och hantera hela processen för de produkter som måste bearbetas från offline till lageröverföring, tillfällig lagring och sedan on-line produktion, så att för att säkerställa överensstämmelsen mellan batchnumren för varorna mellan produktionslinjerna kan varje produktionslinje slutföra produktionsuppgifterna utan fel och registrera viktig information i produktionsprocessen, vilket kan tillhandahålla grundläggande datatjänster för framtida kvalitetsinformationsspårbarhet.

Huvudfunktionen:

1. Stationsledning, som vanligtvis används vid ackordsproduktion, anställda använder sina ID-kort för att börja arbeta, läser de elektroniska RFID-taggarna på produkterna för att registrera information om bearbetade produkter, huvudfunktionerna är att registrera anställdas närvaro och information om arbetsmängd; registrera produktinformation, tillhandahålla dynamisk framstegsinformation och hitta flaskhalsar i produktionslinjens kapacitet genom dataanalys, vilket ger en grund för flexibel produktion.

2. Automatiserad produktionslinjehantering. Vid tillämpning av automatiserade produktionslinjer installeras elektroniska RFID-taggar på produkter eller bärare, och RFID-läsarna i produktionslinjen används för att läsa produktinformation, för att tillhandahålla bearbetningsattributbas för automatisk bearbetning.

3. Supermarkethantering av produktionslinjespåret, installera RFID-läsare i produktionslinjens lastområde, läs informationen om materiallådan eller arbetsstycket, ge en grund för snabb påfyllning och förbättra produktionseffektiviteten.

4. RFID-hantering av flytande rack, installera RFID elektroniska taggläsare och små bildskärmar på varje flytande rack, registrera automatiskt satser och kvantiteter av fodermaterial, och tillhandahålla information om utfodringsprognos i tid, och ljuset uppmanar matningsporten vid matning av material och visa batchmaterialnamn och annan information.