Tillämpning av RFID och QR-koder i industriell produktion

Globaliseringen av produktionskedjan, den allt öppnare marknaden, den gradvisa anpassningen av lagar till affärssystemet och den höga graden av jämförbarhet av varor på grund av den utbredda marknadsföringen av Internet har gjort att användarna har allt högre krav på varor. För dyra Teknikprodukter blir kunderna mindre och mindre nöjda med en färdig produkt, så företag måste alltid anpassa produkter till slutet och tillhandahålla olika versioner av samma produkt för olika konsumenter. Den växande komplexiteten av produkter och utbud och efterfrågan kräver att företag sömlöst kan spåra alla komponenter och råvaror för att kontinuerligt förbättra processer och reagera omedelbart när kvalitetsproblem uppstår. Alla produkter kan ha sin egen identitet genom att programmera serienummer. Masstillverkade produkter har med andra ord blivit unika produkter genom dataidentifieringsteknik.

1 Industriell automatisk identifieringsteknik

Ett sätt att hantera dessa utmaningar är att använda informationsteknologi. Men viss information är för närvarande inte tillgänglig eller av begränsad användning. Därför kan det ibland vara så att endast i undantagsfall serienumret på en enhet eller komponent som överlämnas till kunden automatiskt visas för kunden. Denna information är avgörande för att kunna använda kundfeedback för att förbättra processer i tid. Å andra sidan, i vissa områden samlas fortfarande data in manuellt, vilket är dyrt och felbenäget. Därför finns det ett behov av en teknik som automatiskt kan identifiera alla industriprodukter. Den tidigare dominerande tekniken var streckkodning. Nu finns det effektivare alternativ: QR-koder och RFID. Dessutom har optisk teckenigenkänningsteknik (Optical Character Recognition, OCR) nu vuxit till en igenkänningsteknik som är lämplig för industriprodukter. På så sätt kan produktions- och Logistikexperter välja olika märkningsmetoder för olika applikationer.

2 Särskilda fördelar med automatisk identifieringsteknik

QR-koder kan skrivas ut på etiketter till mycket låg kostnad. För det andra kan de också graveras eller spikas på produkter som gjutgods som inte kan märkas med laser eller nitar. Dessa koder kommer att fångas av en CCD-kamera, avkodas och skickas till ett IT- eller automationssystem. Tekniken är nu mycket mogen och kan på ett tillförlitligt sätt urskilja bilder även i sneda vinklar eller i svagt ljus. Dessutom kan koder läsas även när produkten rör sig i höga hastigheter, en funktion som främst används i produkter förpackade i maskiner eller inom tobaksindustrin.

RFID-teknik används främst när detektionsenheten och identifieringssystemet inte kan kopplas effektivt, när en stor mängd data eller ett större datautbud behöver bearbetas och när den sparade informationen behöver ändras.

Tekniken för teckenigenkänning används främst när information måste visas för människor att kontrollera, till exempel produktionsdatum eller hållbarhet för en produkt.

3. Hög transparens, kan optimera processen

Att utföra identitetsautentisering på varje komponent utan att implementera det kan göra affärsprocessen mer transparent till en lägre kostnad. Data som samlas in kan användas för allt från kontroll av enskilda processer till fullskalig datautvinning. Därför kan du under produktionsprocessen byta till produktion av enskilda komponenter efter behag enligt kontraktskraven - genom RFID-chippet eller QR-koden i produkten behöver maskinutrustningen bara slå upp i databasen för att veta vad som ska do. Dessutom kan automatisk styrning av materialflödet också uppnås. Fördelen för företag är att företag på så sätt kan producera olika produkter som möter olika behov. Material- och arbetskostnaderna som förbrukas liknar dem vid massproduktion, men produktionsomfattningen är mycket utökad. Om alla komponenter och halvfabrikat identifieras med QR-koder och dessa identifikationer läses vid varje bearbetningssteg skapas en komplett dokumentation för varje del. Dessa data ligger till grund för tillverkare att övervaka kvalitet (som vilken maskin en viss del tillverkades på) och kan användas för extern kvalitetsstyrning, till exempel när en produktåterkallelse krävs.

4. Förbättra interna processer

Produktdata från produktion till logistik ger också ljus till leveransprocessen (supply chain management). Bland dem är datautbyte mellan produktspeditörer och användare också mycket nödvändigt. Med detta kan avsändare när som helst ange var produkterna befinner sig och beräkna när kunder kan få sina varor. Detta är särskilt viktigt för implementeringen av just-in-time production strategier och just-in-time sekventiell leverans, eftersom implementeringen av dessa strategier kräver snabb Tillgång till all förändringsinformation om produkter och processer för att kontrollera produktionen. Därför har automatisk identifieringsteknik också potential att förbättra interna processer. Till exempel kan frekvensen och tiden för användning av produktionsutrustning eller transportVerktyg övervakas. Å ena sidan kan det bättre säkerställa tiden för underhåll och reparation, och å andra sidan kan det också optimera produktlager. Förutom kostnadsbesparingar gör det också företagets balansräkning mer flexibel.

  Sammanfattningsvis

I framtiden kommer tillämpningarna av båda teknologierna att bli mer och mer utbredda. QR-koder ersätter i allt högre grad dagens streckkoder. Eftersom försörjningskedjan i allt högre grad betraktas som en del av produktionen och en del av produktens livscykel, kommer RFID att användas alltmer i varuförsörjningsprocessen.