RFID-teknik gör intelligent produktion bekvämare

När trenden med industriell produktionsautomatisering blir mer och mer uppenbar har intelligenta produktionsmaskiner och utrustning ersatt det mesta av det manuella arbetet. Naturligtvis förbättras industriell produktionskapacitet gradvis i viss utsträckning. För att uppnå intelligent produktion, i enlighet med marknadens behov, utförs hantering av tillverkningsutförandesystem genom RFID-Teknik, inklusive produktionsutförande, övervakning och hantering och andra aspekter av kontroll. Intelligent tillverkning gör att det ursprungliga ledningssystemet kan kopplas samman med maskiner. , för att förverkliga produktionsutrustning och råvaruhantering. Förverkliga kontinuerligt produktanpassning, flera varianter och produktion av små partier. RFID-teknik gör intelligent produktion bekvämare.

Användningen av elektroniska RFID-taggar för råvaruhantering kan spåra och registrera alla attribut relaterade till varje komponent, inklusive produktionsprocessen, nästa process, dess egen färg, storlek och till och med sträcka sig till serienummer, flödesplats eller anpassad kund efter montering in i den färdiga produkten. Information kan utföra förfinad produktion efter kundens behov. När råvaror börjar strömma in i produktionen kommer de gradvis att gå in i den skräddarsydda produktionsprocessen. Styrenheten kan kommunicera trådlöst med elektroniska RFID-taggar och kan ersätta den ursprungliga streckkodstekniken. RFID elektroniska taggar kan läsas på distans och i partier, vilket undviker nackdelen att streckkoder måste vara synliga för att kunna läsas, och kan automatiskt identifiera och lägga till kvalitetsdata, och kan automatiskt identifiera inkommande och utgående lager i partier, och kan automatiskt identifiera ordern, vilket kraftigt förbättrar produktionsnivån och undviker de negativa effekterna som orsakas av mänskliga driftsfel eller uteblivna operationer. Samtidigt är ytan på den elektroniska RFID-etiketten tryckt med en chipstreckkod, som är kompatibel med gammal utrustning och undviker slöseri med Tillgångar.

RFID-teknik gör intelligent produktion bekvämare

RFID-teknik har följande huvudsakliga fördelar inom intelligent tillverkning:

1. Ingen kontakt krävs, hela processen kräver inte manuellt ingripande, automatisk datainsamling kan slutföras och den skadas inte lätt;

2. Information kan också samlas in från objekt i drifttillstånd, och flera kort kan identifieras samtidigt, vilket gör operationen mer bekväm;

3. Den kan tillämpas på en rad krav såsom hård produktionsmiljö, otillgänglighet för personal, stor datalagringskapacitet, höga realtidskrav för dataöverföring och tillförlitlig och effektiv dataöverföring.

Generellt sett har RFID stora applikationsmöjligheter för realtidsdatainsamling i intelligenta tillverknings-, lager- och Logistikarbetsmiljöer. Den realiserar integrerad hantering av råvaror, fabrikstillverkning, försäljning och kundbehov, och kan flexibelt och i tid produktion, on-demand-produktion, sekventiell produktion, etc., för att uppnå verkligt intelligent tillverkning.

All utrustning kommunicerar med insamlingsservern via nätverket. Den befintliga MES är ansluten till insamlingsservern via databasen. All nödvändig data erhålls på insamlingsservern genom databasmellanvaran, vilket minskar svårigheten att transformera det befintliga systemet och samtidigt avgränsar arbetsansvar och underlättar Senare underhåll och felsökning kan öka serversäkerheten, minimera öppningen, ge maximal transformation, och förbättra produktionseffektiviteten.

För att upprätthålla en effektiv och korrekt produktion har tillverkande företag ställt högre krav på automatisering av produktionsprocessen. Utan ett välorganiserat och integrerat kontrollsystem är det svårt att utföra sådana komplexa uppgifter. Som utvecklingsriktningen för framtida tillverkningsteknik kommer intelligent produktion att ha en djupgående inverkan på tillverkningsmodeller och tillverkande företag. RFID, som en automatisk identifierings- och insamlingsteknik, gör produktionen mer intelligent.

RFID smart produktion antar en ny, heltäckande och avancerad produktionsledningsstruktur, som samlar in data via avkänningsskiktet Internet of Things. En serie programvara förverkligar materialinventering, transport, produktdetektering, produktpositionering, transport och produktionsprocess. Miljökontroll, produktkvalitetsinspektion, färdig produktinventering och passerkontroll, processplanering, realtidsjustering och andra funktioner, därigenom eeffektivt hantera hela produktionslinjen och uppnå optimala produktionsresultat.