RFID intelligent logistik lagerhanteringsmetod

Logistik är en mycket viktig länk i varucirkulationsförsörjningskedjan och har en viktig position i den nationella ekonomin, och lagerhållning är kärnlänken i modern logistik. En stor mängd lagerinformation kommer att genereras under lagerhanteringsaktiviteterna. Denna information genereras ofta tillsammans med lagerbeställning, varulager, godshantering och utgående varor.

Generellt har den egenskaperna hos frekventa dataoperationer, stor datamängd och komplext informationsinnehåll. Effektiv och rimlig lagerhållning kan effektivt kontrollera och hantera varor. Hur man minskar lagerinvesteringar, stärker lagerkontroll och övervakning, förbättrar utnyttjandegraden av utrymme, personal och utrustning samt förkortar lagerhållning och utgående processer och inspektionstid är nycklarna för företag att minska kostnaderna och förbättra sin konkurrenskraft.

Utvecklingen av lager har gått igenom tre utvecklingsstadier: manuell och mekaniserad lagerhållning, automatiserad lagerhållning och intelligent lagerhållning. InformationsTeknik har blivit en viktig pelare inom lagerteknik. Kombinationen av automatiserad lagerhållning och informationsinsamling och beslutsfattande system samt tillämpningen av trådlös radiofrekvensteknik har fått lagerhållningen att utvecklas i en intelligent riktning. Förslaget från IoT (Internet of things) pekar ut riktningen för utvecklingen av intelligenta lagersystem. Den kopplar ihop varor med Internet så att alla föremål kan fjärravkännas och kontrolleras.

Intelligent logistik lagerhanteringsmetod

Logistik och lagerhanteringsmetoder

1. Tillämpa hårdvaruutrustning i logistikprocessen. Internet of Things är en manifestation av Internets tillämpning inom logistik- och lagerbranschen. Det betyder att Internet of Things endast kan användas där det finns ett nätverk och relaterade faciliteter. Och för att Internet of Things ska fungera smidigt i lagret är det nödvändigt att klassificera lagringstid, leveransplats och annan information för alla lagervaror i detalj, och att klistra in streckkoder och QR-koder för att underlätta informationsinspektion av produkterna . Minska komplexiteten och svårigheten i efterföljande arbete.

Samtidigt bör informationsläsare placeras vid ingången och utgången av lagret och kopplas till datorn för att ta tag i och registrera information i rätt tid, säkerställa informationscirkulationen, underlätta kontrollen av olika produkter och förbättra arbetseffektiviteten. .

2. Logistikhanteringsteknik för Internet of Things ska säkerställa att logistiklagerarbetet utförs på ett ordnat och effektivt sätt, vilket kräver samarbete och kommunikation mellan olika avdelningar i alla avseenden. När produkter skickas in och ut ur lagret ska inte bara produktinformation läsas utan även manuella stickprover och bekräftelser av produkter ska utföras för att förbättra noggrannheten i arbetet. Under inspektionsprocessen är det nödvändigt att säkerställa att produktens nätverk och dokumentinformation överensstämmer med den faktiska situationen och att kontrollera om produkten är skadad eller ofullständig. När ett problem upptäcks, kontakta handlaren i god tid för att kommunicera och lösa problemet tillsammans för att säkerställa kvaliteten på varorna i lager.

Personalen som ansvarar för den övergripande kontrollen bör mata in relevant information i datorn, se till att databasen uppdateras i tid, klargöra varornas in- och utpasseringstider och produkternas art samt klassificera och placera informationen i enlighet med likheterna och skillnader under handläggningsprocessen, för att underlätta Effektivt genomförande av uppföljningsarbetet. Vid räkning av produkterna i lagret laddas datainformationen i lagret ned i förväg för att säkerställa integriteten av informationen för varje produkt, och personalen använder en mobilterminal för att skanna produktens streckkod och kontrollera informationen igen. Om något problem uppstår, rapportera det till lagret i god tid Administratör och utför sekundära kontroller för att fylla kryphål och säkerställa produktsäkerhet och informationsnoggrannhet.

När produkter lämnar lagret för distribution måste chefer använda professionella mobila terminaler för att ytterligare verifiera och inspektera de inblandade varorna. Och när man skickar ut från lagret används den handhållna mobilterminalen för att räkna märken och kvantiteter av varorna som skickas ut från lagret, generera fraktinformation och jämföra fraktinformationen med tabellen över varorna som skickas ut från lagret att kollaom det finns några försummelser. Dessutom kan generering av produktinformation på Internet of Things underlätta för tillverkare och köpare att fråga. Genom att skanna QR-koden för att komma in på webbplatsen och fråga efter produkten kan produktens säkerhet garanteras.

Intelligent logistik lagersystem bearbetningssteg

Det intelligenta logistiklagersystemet ska inte bara kunna utföra lagerhantering, utgående hantering, förflyttning inom lagret, lagerhantering, allokeringshantering, retur- och utbyteshantering samt rapportanalys, utan även kunna övervaka varornas positionsavvikelse och temperaturen och luftfuktigheten i den omgivande miljön. Genomföra videoövervakning och brandlarm för lager.

Intelligenta logistik- och lagersystem inkluderar hårdvara och mjukvara. Mjukvarudelen är huvudsakligen ett lagerhanteringssystem, som hanterar och allokerar information, resurser, beteenden, artiklar och personal enligt affärskraven för logistik och lager, så att de kan fungera effektivt och rimligt, och kopplar hela systemet till Internet ; hårdvarudelen Främst den olika hårdvaruutrustningen och olika Verktyg som stödjer lagerhanteringssystemet.

Det intelligenta logistiklagersystemet publicerar lastinformation till Internet of Things. Inom hela omfattningen av Internet of Things, oavsett om det är fråga om lastinformation, lastbeställning eller lastcirkulation, kan fjärrstyrning och övervakning enkelt utföras. Stegen för att bearbeta varor i det intelligenta lagersystemet är följande:

① Lagringsprocessen använder först RFID-teknik för att verifiera identiteten på de elektroniska taggarna för lagervarorna, och överför informationen om varorna till datacentret för lastregistrering, beräknar hyllposition och distributionsväg och skickar sedan hyllinstruktionerna till gaffeltrucken för att kontrollera godset. Spåra och lokalisera varor för att säkerställa att de Lagras i rätt lager.

② Lagerhantering, intern drift och bearbetning av lagervaror, huvudsakligen inklusive funktioner som lastvägledning och ankomstkontroll, automatisk identifiering av lastplatser och automatisk kvantitetsverifiering, korrekt tilldelning av lagerområden, returbehandling, bytesbehandling, förpackningshantering och skrothantering .

③ Utgående process: Först skickar den godsmottagande personalen in en utgående ansökan till lagrets informationssystem. Det intelligenta lagerhanteringssystemet frågar efter varornas information och lagerplats enligt prioritet och utfärdar sedan leveransinstruktioner till gaffeltrucken. Efter att gaffeltrucken anländer till lagret för att verifiera att lastinformationen är korrekt, börjar överföringen. varor. I varje driftsenhet däremellan kommer läsarens lastinformation att skickas tillbaka till datahanteringscentret i tid för att avgöra om driften av varje länk är korrekt.

Forskning om strukturen hos intelligenta lagersystem

För närvarande finns det demonstrationsfall av intelligenta lagerhanteringssystem baserade på EPC och logistiklagerhanteringssystem baserade på WSN (som ZigBee-teknologi), men de är fortfarande långt ifrån att verkligen uppfylla kraven för "intelligens". För intelligenta lagerhanteringssystem baserade på EPC och mobila läsare såsom gaffeltruckar och handhållna enheter måste ett dedikerat trådlöst överföringsnätverk byggas; för lagerhanteringssystem baserade på WSN (som ZigBee-teknologi), på grund av nodkostnadsförhållandet. EPC-etiketten är hög och nodstorleken har inte riktigt miniatyriserats, så den kan inte fästas på ytan som en etikett, som har en stor inverkan på förflyttningen av föremål.

Det EPC-baserade intelligenta lagersystemet kan kombineras med WSN. Det kombinerade systemet använder WSN för att överföra data från EPC-systemet och övervaka lagermiljön, såsom temperatur, luftfuktighet och ljusdetektering och trådlös videoövervakning. WSN är ett effektivt komplement till EPC-systemet, vilket gör att hela lagersystemet utvecklas i en verkligt intelligent riktning.

Sammanfattning

Internet of Things och Intelligent Logistics and Warehousing Systems studerar och analyserar huvudsakligen Internet of Things baserat på EPC Global-arkitekturen och dess tillämpning i intelligenta logistik- och lagerhanteringssystem, och föreslår idén att kombinera EPC Internet of Things och WSN för att uppnå kompletterande applikationer; Tillämpningsmöjligheterna för Internet of Things end smart logistik och lagerhållning är bred, och det kommer att medföra omvälvande förändringar i vår produktion och vårt liv.