Tillämpning av RFID-teknik och Internet of Things-teknik inom logistik och lagerhantering

RFID-Tekniken föddes under andra världskriget, men dess utveckling har gått långsamt i mer än 50 år sedan dess. Under de senaste åren, i takt med att dess applikationsteknologiska miljö har blivit allt mognare, har IoT-teknik baserad på radiofrekvensidentifiering (RFID) plötsligt dykt upp, vilket väckt uppmärksamhet från många industrier. Med informationsteknologins snabba utveckling måste hanteringen av Logistik, lager och försörjningskedja hålla jämna steg med tiden och utvecklas mot industriell digitalisering och intelligens. RFID-baserad Internet of Things-teknik är en IT-hotspot som har uppmärksammats världen över de senaste åren. RFID-teknik har använts flitigt i Kina, med framstående tillämpningar inom logistik, andra generationens ID-kort, elektroniska biljetter, motorvägar, fastighetsförvaltning och kollektivtrafik. RFID-baserad Internet of Things-teknik har blivit fokus och genombrottspunkt för logistik- och lagerinformation. På grundval av introduktionen av konnotationen av RFID-baserad Internet of Things-teknik, utforskar denna artikel preliminärt den praktiska tillämpningen av RFID-baserad Internet of Things-teknik i logistik och lagerhantering genom att analysera effekten av Internet of Things-tekniken på olika nivåer av logistik och lagerhantering.

Introduktion till Internet of Things Technology

1. Konnotationen av Internet of Things

Internet of Things (IOT, Internet of Things), även kallat "sensornätverk", hänvisar till användningen av olika informationsavkänningsanordningar såsom radiofrekvensidentifiering för att koppla informationen från alla objekt med Internet i realtid för att uppnå intelligent hantering och identifiering. Internet of Things tilldelar en identifiering till varje föremål och erhåller informationen i föremålets identifiering genom radiofrekvensidentifieringsanordningar, infraröda sensorer, globala positioneringssystem, laserskannrar, etc., för att uppnå syftet att identifiera föremål och spåra leveranskedjan i realtid. Internet of Things består av tre element. En är avkänningsutrustningen, som använder QR-koder, radiofrekvenstaggar och sensorer för att identifiera "saker". I Kina är lågfrekvent RFID det viktigaste; det andra är överföringsnätet, som använder det befintliga Internet-, radio- och tv-nätverket, kommunikationsnätverket eller framtida NGN-nätverk (Next Generation Network) för att realisera dataöverföring och beräkningar, såsom M2M (Machine-To-Machine)-verksamheten som aktivt främjas av China Mobile; den tredje är bearbetningsterminalen, som hänvisar till in- och utgångskontrollterminalen, mobiltelefoner, datorer, kommunikationsbasstationer och andra mobila terminaler. Därför kan vi ge en definition av Internet of Things, det vill säga: genom radiofrekvensidentifiering, infraröda sensorer, globala positioneringssystem, laserskannrar och annan informationsavkännande utrustning, enligt det överenskomna protokollet, är alla föremål anslutna till Internet för att utbyta information. och kommunikation för att uppnå intelligent identifiering, positionering, spårning, övervakning och hantering.

2.RFID-teknik

Det fullständiga namnet på RFID är Radio Frequency Identification, vilket kallas radiofrekvensidentifiering på kinesiska. Det är en teknik som använder radiofrekvenssignaler för att uppnå kontaktlös informationsöverföring genom rumslig koppling (växelmagnetfält eller elektromagnetiskt fält), och uppnår identifieringsändamål genom den överförda informationen. Den viktigaste fördelen med RFID-teknik är beröringsfri identifiering. Den kan penetrera snö, dimma, is, färg, smuts och tuffa miljöer där streckkoder inte kan användas för att läsa etiketter, och läshastigheten är extremt snabb, mindre än 100 millisekunder i de flesta fall, särskilt inom området för att identifiera unika objekt har oöverträffad fördelar jämfört med andra identifieringstekniker.

Det kompletta RFID-systemet inkluderar RFID-datainsamlingsterminal (tagg, läsare, antenn), mellanprogram eller gränssnitt, applikationssystem och hanteringsplattform, etc. RFID-applikationssystemets referensarkitektur har i allmänhet formen av en struktur med fyra lager, som är läsaren lager, kantlager, integrationslager och appliceringslager från botten till toppen. Arbetsprincipen för RFID-systemet är: läsaren sänder en radiofrekvent frågesignal med en viss frekvens genom sändningsantennen. När den elektroniska taggen kommer in i arbetsområdet för den sändande antennen genereras en inducerad ström. Taggen får energi och aktiveras och skickar automatiskt sin egen kod och annan information genom det inbyggda kortet. Antennen sänder ut; den systemmottagande antennen tar emot bärvågssignalen som sänds fråntaggen och överför den till läsaren genom antennregulatorn. Läsaren förmedlar och avkodar den mottagna signalen och skickar den sedan via en datorvärd, trådlös handdator eller kortutgivare och annan utrustning. Gå till bakgrundshanteringssystemet för motsvarande bearbetning och kontroll, och skicka slutligen ut kommandosignaler för att styra läsaren att slutföra olika läs- och skrivoperationer.

3.RFID och logistik lagerhanteringssystem

Baserat på ett enkelt RFID-system, kombinerat med befintlig nätverksteknik, databasteknik, middleware-teknik etc., kan vi bygga ett "Internet of Things" (Internet of Things) som består av ett stort antal nätverksanslutna läsare och otaliga mobiltaggar, och är större än Internet. ) har blivit utvecklingstrenden för RFID-teknik.

Logistiklagerhanteringssystemet använder RFID-radiofrekvensidentifieringsteknik för att fånga information, ansluter den till ett öppet nätverkssystem genom trådlös datakommunikation och andra teknologier, och identifierar och spårar automatiskt informationen för varje länk i försörjningskedjan och bygger därigenom ett enormt logistiksystem. Ett mycket intelligent fysiskt Internet som täcker alla artiklar i lagret, och även mellan artiklar och personer.

Det RFID-baserade Internet of Things kommer i grunden att förändra ledningsnivån för flödesövervakning i alla aspekter av produktproduktion, transport och lagerhållning inom ramen för global logistik och lagerhållning. En produkt med en elektronisk etikett. Den elektroniska taggen innehåller produktens unika kod. När produkten med taggen passerar genom en läsare kommer produktinformationen att överföras till den angivna datorn via Internet. Detta är ett helt automatiserat nätverk för övervakning av produktflöden. Genom hanteringssystemet för logistiklager kan artiklar med elektroniska taggar identifieras, spåras och övervakas när som helst och var som helst, och därigenom uppnå realtidsdelning av information, underlätta övergripande hantering och därmed bättre främja genereringen av företagsproduktionskapacitet.

Tillämpning av Internet of Things-teknik inom logistik och lagerhantering

1. Upphandlingslänk

I upphandlingsprocessen kan företag uppnå snabba upphandlingar och snabba upphandlingar genom RFID-teknik. Genom RFID-teknik kan ledningsavdelningen förstå leveransstatusen för hela försörjningskedjan i realtid, och därigenom bättre förstå lagerinformation, information om utbud och produktion efterfrågan etc., formulera och hantera upphandlingsplaner i tid och generera effektiva inköp beställningar i tid. Genom att tillämpa RFID-teknik kan korrekt material köpas vid rätt tidpunkt utan att orsaka en eftersläpning av inventarier, och produktionsplanen kommer inte att påverkas av bristen på material, och därigenom realisera omvandlingen från "enkelt köp" till "skälig upphandling", det vill säga i rätt tid. , välj rätt produkt, till rätt pris, med rätt kvalitet och genom rätt leverantör.

Baserat på informationsresurserna integrerade genom Internet of Things-tekniken kan företag realisera informationshanteringen av intern inköpsverksamhet och extern verksamhet, uppnå papperslös upphandlingshantering, öka hastigheten på informationsöverföringen, påskynda svarshastigheten för produktionsbeslut och i slutändan uppnå arbetsmål. Enheten av flödet innebär att använda inköpsordern som källa för att noggrant spåra alla aspekter av inköpsorderflödet från leverantörens orderbekräftelse, leverans, ankomst, inspektion, lagerhållning etc. och kan välja en mängd olika upphandlingsprocesser, som t.ex. Beställningar placeras direkt i lagret, eller inspekteras och placeras i lagret efter att ha passerat ankomstkvalitetskontrollprocessen. Samtidigt, under hela processen, kan planeringsstatusen för det köpta lagret, statusen för ordern under transport och statusen för ankomsten i väntan på inspektion övervakas och hanteras. Genom enhetlig kontroll av kapitalflöde, logistik och informationsflöde i upphandlingsprocessen kan den optimala matchningen av den totala kostnaden och den totala effektiviteten av upphandlingsprocessen uppnås.

2. Produktionslänk

Utgångspunkten för det traditionella företagslogistiksystemet är in- eller utgången av lagret, men i det RFID-baserade logistiksystemet bör allt material ha börjat implementera RFID-taggar (Tag) under produktionsprocessen. Eftersom i allmän varulogistik används de flesta RFID-taggar i form av självhäftande etiketter,du behöver bara fästa RFID-taggar på varornas förpackning.

Det viktigaste i företagsmaterialproduktionsprocessen är informationsinmatningen av RFID-taggar, som kan slutföras i fyra steg:

(1) Beskriv motsvarande artikelinformation, inklusive produktionsavdelning, färdigställandetid, varje produktionsprocess och ansvarig person, användningsperiod, målavdelning, projektnummer, säkerhetsnivå, etc. Den omfattande informationsinmatningen av RFID-taggar kommer att bli ett kraftfullt Verktyg för processspårningsstöd.

(2) Ange relevant information om objektet i motsvarande RFID-taggobjekt i databasen.

(3) Redigera och organisera objekten och motsvarande information för att få den ursprungliga informationen och databasen för objekten. Detta är det första steget i hela logistiksystemet och den första länken där RFID börjar ingripa. Det är nödvändigt att ABSolut säkerställa att informationen i denna länk och noggrannheten och säkerheten för RFID-taggar.

(4) Efter att ha fyllt i informationsinmatningen, använd läsaren för att bekräfta informationen och kontrollera om informationen som motsvarar RFID-taggen överensstämmer med artikelinformationen. Datainmatning utförs samtidigt, och slutförandetiden och personen som hanterar RFID-tagginformationsinmatningen för varje artikel visas. För att säkerställa unikheten hos RFID-taggar kan informationen för samma produkter sorteras och kodas för att underlätta inventeringen av samma artiklar.

3. Lagerlänk

Det finns tre grundläggande delar av lagerhållning i traditionella logistiksystem som är strikt kontrollerade: hantering av personal, artiklar och register. Denna process kräver mycket arbetskraft, tid och kräver i allmänhet flera lager och flera inspektioner för att säkerställa noggrannhet. I RFID-lagersystemet kan dessa tre länkar kontrolleras effektivt och korrekt genom RFID-informationsutbytessystemet. I RFID-lagersystemet identifieras artikelns RFID-tagg genom läsaren vid lageringångskanalen, och informationen om motsvarande artikel hittas i databasen och matas automatiskt in i RFID-lagerhanteringssystemet. Systemet registrerar lagerinformationen och verifierar den. Om den är kvalificerad kommer inventeringsinformationen att matas in. Om det finns ett fel kommer ett felmeddelande att skickas, en larmsignal skickas och lagerhållning kommer automatiskt att förbjudas. I RFID-inventeringsinformationssystemet, genom funktionsexpansion, kan radiofrekvensterminalerna på utrustningen för gaffeltruckar och staplare direkt guidas för att välja tomma lastplatser och hitta det bästa sättet att nå de tomma platserna. Efter att läsaren bekräftat att varorna är på plats uppdaterar den lagerinformationen. Efter att materialet har Lagrats kan lagringslistan skrivas ut via RFID-systemets skrivare och den ansvariga personen kan bekräfta det.

4. Lagerhantering länk

Efter att föremålen har lagrats måste RFID-systemet användas för lagerinspektion och hantering. Denna process inkluderar regelbundna inspektioner av sekretessbelagda föremål genom läsare och analys av lagerförändringar; när föremål flyttas, samlas varornas RFID automatiskt in genom läsaren. Taggar, hitta motsvarande information i databasen och skriv automatiskt in informationen i lagerhanteringssystemet för att registrera artikelnamn, kvantitet, plats och annan information, kontrollera om det finns några avvikelser och med hjälp av RFID-systemet, traditionella lager kan minskas avsevärt. Minska den manuella arbetsbelastningen i hanteringen och uppnå säker och effektiv lagerhantering av varor. Eftersom RFID automatiserar datainmatning finns det inget behov av manuell inspektion eller streckkodsskanning under inventering, vilket kan minska mycket arbetskraft och materialresurser och göra inventeringen snabbare och mer exakt. Genom att använda RFID-teknik för lagerkontroll kan lagerinformation korrekt förstås i realtid och förstå efterfrågemönstret för varje produkt för att fylla på varor i tid, ändra ineffektiva operationer, förbättra lagerhanteringskapaciteten och minska genomsnittliga lagernivåer. Genom dynamisk lagerkontroll i realtid minskar lagerkostnaderna effektivt.

5. Utgående hanteringslänk

I RFID utgående systemhantering bestämmer hanteringssystemet automatiskt hämtningsområdet och den optimala hämtningsvägen enligt kraven för utgående beställning för artiklarna. Efter att ha skannat RFID-taggarna för gods- och lastplatserna, bekräftas de utgående föremålen och inventeringen uppdateras kl.han samtidigt. När föremålen anländer till utgångskanalen kommer läsaren automatiskt att läsa RFID-taggen, ta fram motsvarande information i databasen och jämföra den med orderinformationsraden. Om det är korrekt kan det skickas ut från lagret, och varulagret kommer att minskas i enlighet med detta; Om en avvikelse inträffar visas ett meddelande i lagerhanteringssystemet för att underlätta för personalen att hantera det.

6. Gårdsledningslänk

Föremål måste inspekteras regelbundet efter att de har skickats ut från lagret till lastgården, och traditionella inspektionsmetoder kräver mycket arbetskraft och tid. Med hjälp av RFID-systemet är inspektionen av hittade föremål på gården mycket bekvämare. Det högfrekventa radiofrekvenssystemet som använder UHF kan automatiskt identifiera RFID-taggar med en radie på 10 meter. Läsaren av RFID-systemet identifierar först RFID-taggarna för samma parti artiklar och hämtar samtidigt fram motsvarande tagginformation från databasen; jämför sedan denna information med Jämför databasen för att se om det finns några avvikelser i olika föremål på gården.

Slutsats

Nuförtiden är "Internet of Things" betraktas som en viktig drivkraft för återhämtningen av världsekonomin, och dess kärnteknologi RFID har också rönt stor uppmärksamhet. RFID-teknik har fördelarna med beröringsfri och automatisk identifiering och används i stor utsträckning inom logistikhantering. Utvecklingen av RFID står dock fortfarande inför många problem. Frågor som tekniska standarder, implementeringskostnader och informationssäkerhet utgör alla stora hinder för en omfattande tillämpning av RFID. När en enhetlig internationell standard för RFID formuleras, sänks implementeringskostnaden för RFID till en acceptabel nivå, och informationssäkerhetsproblemen som kan orsakas av RFID är lösta, kommer RFID att inleda en snabb global utveckling inom många branscher inklusive logistik. vår.

För RFID-applikationsscenarier kommer lagermiljön att vara mycket mer komplex än transport. Passiv RFID används för att uppgradera lagerhållning. Pallen är bara en bärare. Den behöver också samarbeta med lagersystemplattformen, inklusive hantering av inkommande och utgående lager och reservation av lastutrymmen. , samarbete med automationsutrustning etc., kombinationen av dessa är det riktiga smarta lagret. Införandet av automationsutrustning är relativt enkelt, men funktionsutvecklingen av förvaltningsplattformen och realiseringen av att hantera varor genom plattformen är fokus och svårighet.