Exempel på tillämpningar för industriellt RFID-verktygsidentifieringssystem

Introduktion

Traditionell Verktygshantering bygger huvudsakligen på gravering eller kodning på verktygshandtaget för att identifiera, manuellt mata in information och spåra verktyget. Men med förbättringen av flexibla produktions- och automationsnivåer har verktygsbyten blivit vanligare. Traditionella verktygsidentifieringsmetoder har inte kunnat uppfylla kraven. Dessutom finns det många problem som svårigheter med verktygslivscykelhantering, felbenägen manuell inmatning och spridd verktygsinformation som är svår att hantera. . Därför försöker fler och fler bearbetnings- och tillverkningsföretag att förbättra de befintliga verktygshanteringsmetoderna, i hopp om att avsevärt förbättra verktygens prestanda och livslängd genom effektiv verktygshantering, och därigenom minska tillverkningskostnaderna och förbättra produktionseffektiviteten och bearbetningskvaliteten.

kundens behov

I verktygshanteringssystemet finns det många typer av material, stora mängder och frekventa inkommande och utgående operationer. Utan effektiv och pålitlig identifieringsTeknik kan ledningssystem lätt hamna i oordning. Dessutom kan den hårda miljön på plats och felaktig drift lätt leda till förvirring i verktygsanvändning och informationsförlust. Om liknande incidenter ofta inträffar under verktygsanvändning kommer produktionseffektiviteten att påverkas kraftigt, och kvalitetsproblem som skrotning av produkter kan till och med uppstå. Med den kontinuerliga utvecklingen av mekanisk bearbetning, särskilt den omfattande användningen av CNC-verktygsmaskiner och bearbetningscenter, har bearbetade delar blivit mer raffinerade och komplexa, och de befintliga verktygshanteringsmetoderna kan inte längre uppfylla kraven för produktion och bearbetning.

       I traditionella verktygshanteringssystem finns det många sätt att registrera verktygsinformation, och den vanligaste identifieringstekniken är streckkod. Den använder en uppsättning svarta och vita ränder av olika tjocklek för att representera knivens namn, ursprung, typ och annan information. Även om streckkoder är billiga och lätta att använda, är de lätta att riva, fläcka och falla av, har begränsat informationsinnehåll och kan inte användas normalt i svagt upplysta miljöer. En annan identifieringsteknik är lasergravering, som använder laser för att bränna relevant verktygsinformation på verktygets yta. Denna metod kan registrera information under lång tid, vilket förbättrar effektiviteten i verktygshanteringen. Bristerna är dock också uppenbara. Mängden information ingraverad på verktygets yta Begränsad och svår att ändra; lasergravering kan lätt skada verktygsstrukturen och påverka dess livslängd; dessutom behöver det mesta av märkningsutrustningen importeras och kostnaden är hög.

lösning

       Som svar på befintliga problem har en ny RFID-lösning lanserats. Läs- och skrivhuvudet med ett ultralångt avkänningsavstånd kan fästas direkt på skärhuvudets bakplatta, och kodinformationen på verktygshandtaget kan läsas direkt genom den icke-metalliska bakplattan, och den kan läsas vid vilken position som helst. För att identifiera alla verktyg på en enda CNC-verktygsmaskin kan informationen för alla verktyg avläsas på cirka 10 sekunder med bara en rotation av skärhuvudet. Den kompakta metallbeständiga kodbäraren är direkt inbäddad i verktygshandtaget och är inte lätt att falla av. Läs- och skrivhuvudet med IP69K skyddsnivå och kodbäraren med IP68 skyddsnivå är fukt- och vattentäta och lämpar sig för våta miljöer på plats. Lagringsutrymmet kan Lagra en stor mängd datainformation, vilket gör verktyget till en mobil databas.

       Använd RFID-lösningen för att bädda in RFID-taggar i varje verktyg, använd en kortläsare för att samarbeta med informationssystemet för att hantera verktygen, registrera varje användning av verktyget in och ut ur lagret till informationssystemet och skriv in det i verktygets RFID-tagg.

       När du aktiverar ett verktyg behöver du bara ange arbetskraven, och systemet kommer automatiskt att sålla bort motsvarande komponenter, vilket minskar skador orsakade av felaktig användning, realiserar automatisk utgång och automatisk lagring, och RFID kommer att registrera användningen av verktyget , och livslängden för varje verktyg kommer att registreras. och den nuvarande konfigurationen, ordna underhåll på ett rimligt och ordnat sätt, vilket minskar mycket tråkigt manuellt arbete.

Recensioner

Den person som är ansvarig för fabriken för projektet sa när han pratade om rfid-produkter: "Den modulära designen av kortläsaren är mycket bekväm att välja. Det finns också multifunktionella industriportar för olika kommunikationerunication protokoll; den enkla RFID-modulen förenklar programutvecklingen och kräver inga funktioner. blockera, fullt ut tillgodose behoven hos applikationer på plats; det stabila avkänningsavståndet uppfyller behoven för installation på plats; antimetallkodkroppen med IP68-skyddsnivå är helt lämplig för installationskraven för verktygshanteringssystemet; läs-skrivhuvudet och läs-skrivmodulen kan förstås genom LED-lampans funktionsstatus; prefabricerade kablar säkerställer att data kan överföras säkert i tuffa industriella miljöer. RFID-lösningen för verktygshanteringssystem säkerställer korrekt identifiering av verktyg, reducerar effektivt verktygsidentifieringstiden och undviker behovet av läs-skrivhuvudet och verktyget. Risken för kollision förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt."

Sammanfatta

Genom att tillämpa RFID på verktygshantering får du fullt ut fördelarna med snabb igenkänningshastighet, stark anti-interferensförmåga och stora mängder kodbärande information. Genom att lägga till ett RFID-läs-skrivhuvud till det automatiska verktygsbytessystemet kan tagginformationen på verktygshållaren snabbt läsas, och funktioner som automatisk verktygsidentifiering, automatisk tillägg och spårbarhet för hela livscykeln realiseras, vilket förbättrar produktionseffektiviteten. och verktygsanvändning. effektivitet, vilket minskar produktionskostnaderna och andelen produktskrot. Med den kontinuerliga förbättringen och populariseringen av RFID-teknik kommer detta RFID-verktygshanteringssystem integrerat med Internet of Things-tekniken att användas av fler och fler bearbetnings- och tillverkningsföretag.