Hur man implementerar och hanterar RFID-teknik i robotproduktionsramverket

Med den snabba utvecklingen av artificiell intelligens har området för intelligent automation blivit fokus för uppmärksamhet inom olika tillverkningsområden. Marknadens efterfrågan på intelligent produktion uppgraderas och diversifieras hela tiden, och intelligenta manipulatorer har blivit en av kärnkonstruktionerna; Produktionslänkar med hög risk är särskilt viktiga. RFID-Teknikmanipulatorn samlar in snabbt och exakt. I dagens trend med integrerad konstruktion av intelligent produktions- och tillverkningsinformation, minskar RFID-tekniken kraftigt investeringar i arbetskraft och förbättrar effektiviteten i hantering och kontroll. Hur man implementerar och hanterar RFID-teknik i robotproduktionsramverket.

Det finns fler och fler användningsområden för robotar, särskilt de som skadar personalen. Därför har typerna av robotdelar börjat bli mer mångsidiga, och produktionen har också ökat. Inför komplexa och olika sorter och enorma mängder robotdelar är den traditionella produktionshanteringsmetoden att använda manuell produktionsstyrning av robotdelar. Nyckeln till arbetseffektivitet ligger hos de anställda, så vilken påverkan har medarbetarna på robotdelar under arbetsprocessen? Snabbheten och noggrannheten för att läsa och identifiera information kommer att ha en viss inverkan, och det slutliga resultatet kommer att påverka arbetseffektiviteten och till och med kvaliteten på robotdelar. Inför den befintliga hanteringssituationen för robotar försöker vi använda automatisk identifieringsteknik för att förbättra hanteringen av robotdelar.

Hur man implementerar och hanterar RFID-teknik i robotproduktionsramverket

RFID-teknik realiserar automatisk kontroll och övervakning av produkter på robotdelars produktionslinje, vilket avsevärt kommer att förbättra hastigheten och noggrannheten i produktionen, förbättra arbetseffektiviteten, förbättra produktionsmetoderna och spara kostnader. RFID-taggar kan bekvämt och exakt registrera processinformation och processdriftsinformation på robotdelars produktionslinje för att möta behoven av flexibel produktion. Inspelningen av arbetare' jobbnummer, tid, drift och kvalitetsinspektionsresultat realiserar till fullo produktionens spårbarhet och kan också undvika fel orsakade av handstil och visuell inspektion av information i produktionsmiljön. På löpande bandet identifieras modellinformationen på RFID-taggen för att avgöra om det är modellen för delen som ska monteras. Om så är fallet kommer den att läggas in i nästa process för att vänta på montering. Om inte kommer den att sållas bort.

För närvarande är lagerhanteringen av robotdelar huvudsakligen baserad på motsvarande standardiserade manuella operationer och datorhalvautomatisk hantering. Nackdelen är att det krävs en stor mängd arbetskraft för att standardisera placeringen av artiklar, regelbundet inventering och utgående/inkommande registrering. Detta gör lagerhanteringen av robotdelar mycket krånglig och slösar mycket tid. Lagerhanteringssystemets design av robotdelar baserade på RFID-teknik är att förverkliga automatiseringen av ingångs-/utgångskontroll, artikellagringsplats och kvantitetsstatistik och informationsförfrågningsprocess, vilket är bekvämt och bekvämt. Chefer genomför statistik, förfrågningar och har koll på materialflödet.

En elektronisk RFID-bricka är fäst på varje pall som går in i och ut från robotens reservdelslager. RFID-läsare är installerade på dörrarna som går in och ut från lagret. Varje lagerchef har en RFID-handhållen maskin. På detta sätt, innan varje parti av robotdelar kommer in i lagret, använder lagerchefen en RFID-handhållen enhet för att skanna den elektroniska RFID-taggen för robotdelarna på varje pall och registrera robotdelarna. När robotdelarna på denna pall går in i lagret kommer RFID-läsaren vid dörren. Robotdelinformationen på etiketten att direkt läsas upp och Lagras i datorn för inspelning. Bakgrundsinformationshanteringssystemet kommer automatiskt att generera poster och noggrant registrera var batchen av robotdelar är placerade i lagret, så att när de är på väg att skickas behöver lagerledningspersonalen inte längre söka efter dem i rader.

Ramverk för RFID-robotproduktion

Om någon skjuter ut pallen från lagret kommer backendsystemet omedelbart att visa att robotdelarna har lämnat lagret och genererar automatiskt en tidsregistrering. På så sätt blir det inga problem på grund av försumligheten från lagerledningspersonalen som glömmer att ange informationen i datorn, och det är svårt att kontrollera data efter att ett problem uppstår. Om lagerledningspersonalen själva inte vet hur man använder datorer kommer de inte att skapa problem för informationshanteringen. fråga.

Tillämpningen av RFID-teknik kommer perfekt att hjälpa lagerhanteringen av robotdelar och bli en bärare för informationsinsamling. RFID-teknik gör robotarmar smartare och mer flexibla, optimerar kontinuerligt alla driftlänkar i hela förvaltningen och minskar fel orsakade av många faktorer i förvaltningsprocessen. Det sparar mycket arbetskostnader och förbättrar arbetseffektiviteten.