Applikationslösningar för RFID-teknologiprodukter inom tillverkningsindustrin

Det har gått mer än 40 år sedan reformen och öppnandet 1978. Mitt lands tillverkningsindustri har utvecklats snabbt. Som en världsmakt behöver den en stark, oberoende och autonom tillverkningsindustri utifrån perspektivet att förbättra den nationella levnadsstandarden, ekonomisk utveckling och nationell säkerhet. Framväxten av den nya industriella revolutionen är inte bara en utmaning, utan också en sällsynt möjlighet. Vårt land har gått in i det sena stadiet av industrialiseringen och befinner sig i en kritisk period av ekonomisk strukturomvandling och uppgradering. Den nya industriella revolutionen har främjat ett stort antal nya teknologier, nya industrier och nya modeller, vilket har lagt en teknisk och ekonomisk grund för mitt lands industriella utveckling och klargjort den framtida utvecklingsriktningen. Det har också gett en vetenskaplig grund för mitt land att formulera industriella utvecklingsstrategier, påskynda ekonomisk omvandling och uppgradering och behärska utveckling. Initiativ ger viktiga möjligheter. Låt oss lära oss om tillämpningen av RFID-Teknik i tillverkningsindustrin.

RFID elektroniska taggar på produktionslinjen använder RFID-teknik för att realisera automatisk kontroll och övervaka produkter på produktionslinjen, vilket avsevärt förbättrar hastigheten och noggrannheten i produktionen, förbättrar arbetseffektiviteten, förbättrar produktionsmetoderna och sparar kostnader. RFID-taggar registrerar bekvämt och exakt processinformation och processdriftsinformation för att möta behoven hos flexibel produktion. Använd RFID-teknik för att realisera automatisk kontroll och övervakning på produktionslinjen, öka produktiviteten, förbättra produktionsmetoderna och spara kostnader.

1. Efterfrågeanalys av RFID inom tillverkningsindustrin

Tillverkande produktionslinjer förbrukar en stor mängd material nästan varje månad, och produktionsresultaten skiljer sig ofta från förväntningarna, vilket påverkar leveransen. Produktionslinjer orsakar ofta olika fel på grund av mänskliga faktorer. Att fästa RFID-taggar på produktionsmaterial eller produkter kan automatiskt registrera produktionsinformation såsom produktkvantitet, specifikationer, kvalitet, tid, ansvarig, etc., och ersätta traditionell manuell inspelning; produktionsledare kan läsa produktinformation när som helst genom läsare och skribenter; annan relaterad personal kan förstå produktionsstatusen i tid och anpassa produktionsarrangemangen efter situationen; information om inköp, produktion och lager är konsekvent och kan övervakas i realtid; systemet kommer automatiskt att registrera inkommande och utgående information om material och produkter innan de lämnar lagret, och kan spåra var artiklarna befinner sig i realtid.

I den industriella processen används RFID-teknik för att tilldela ett identifikationsnummer (ID) till varje pågående komponent, vilket är namnet på komponenten i informationsnätverket. Genom RFID-teknik mappas produktionsstatus och lagerstatus till informationsnätverket och registreras i informationsnätet. I den centrala databasen på plats överförs den till informationssystemet. Användning av RFID-teknik på produktionslinjeövervakning kan uppnå automatisk kontroll och detektering och spara kostnader. RFID-taggar kan unikt identifiera varje produkt och registrera information såsom råvaror och källa, produktionslinjeplats, produktionsprocess och lagerstatus för varje produkt genom applikationen, vilket ger en effektiv grund för företag att bättre hantera produktion och justera lager.

2. Användningsegenskaper för RFID i tillverkningsindustrin

2.1 Datadelning i realtid

I tillverkningsprocessen för tillverkningsföretag är det mycket viktigt för produktionslinjen att ge snabb och korrekt feedbackinformation. Tidigare kunde fel endast registreras manuellt under produktionen. Efter avslutad produktion sammanfattades informationen från varje process statistiskt, vilket var tidskrävande och arbetskrävande, och ibland inte kunde vara särskilt exakt. Installera RFID-avläsningsutrustning i varje process i produktionslinjen och placera elektroniska RFID-etiketter som kan läsas och skrivas upprepade gånger på produkter eller pallar. På detta sätt, när produkten passerar genom dessa noder, kan RFID-läs- och skrivanordningen läsa informationen på etiketten på produkten eller pallen och mata tillbaka denna information till bakgrundshanteringssystemet i realtid, så att chefer kan förstå produktionslinjens arbetsstatus i tid. .

2.2 Standardiserad produktionskontroll

RFID-systemet kan tillhandahålla kontinuerligt uppdaterade realtidsdataströmmar och komplettera tillverkningsexempletskärsystem. Informationen från RFID kan användas för att säkerställa korrekt användning av maskiner, utrustning, Verktyg och delar, och därigenom uppnå papperslös informationsöverföring och minska stilleståndstiden för material. Dessutom, när råvaror, delar och sammansättningar passerar genom produktionslinjen, kan produktionsprocessen kontrolleras, modifieras eller till och med omorganiseras i realtid för att säkerställa produktionstillförlitlighet och hög kvalitet.

2.3 Kvalitetsspårning och spårbarhet

I produktionslinjen där RFID-systemet är implementerat detekteras produktkvaliteten av några testplatser fördelade på flera ställen. All tidigare insamlad data om arbetsstycket måste tydligt kunna uttrycka dess kvalitet i slutet av produktionen eller innan produkten accepteras. Detta kan enkelt göras med hjälp av elektroniska RFID-taggar, eftersom kvalitetsdata som erhållits under hela produktionsprocessen redan har gått ner i produktionslinjen med produkten.

3. Tillämpningsprinciper för RFID i produktionslinjer

Det nuvarande produktionsledningssystemet baserat på streckkoder gör att olika kvalitetsanalyser och kontroller enkelt kan realiseras. Även om streckkodstekniken har sina fördelar, har den också sina uppenbara brister, såsom enkel kontaminering, lätt skada, kort skanningsavstånd etc. och batchläsning. Verkningsgraden är inte hög och kan inte möta behoven hos snabba och effektiva. RFID-taggar, streckkoder och sensorer används för att samla in realtidsdata på produktionslinjen, och läsdata överförs till den övre enheten (kontroller eller dator) via nätverket (trådbundet eller trådlöst). Men för att hantera lösa sensorer krävs en ny. Hanteringsmekanismen för nätverket kan automatiskt upptäckas och organiseras. Metoden som används är att distribuera RFID-läsare och -skrivare och etablera läsarnätverksanslutningar samtidigt för att lösa planerings-, optimerings- och kontrollproblemen för läsarnätverket. RFID-taggarna på föremålen, i kombination med RFID-läsarna och -skrivarna som är anslutna till nätverket, innebär varje identifiering en spårning av föremålen.