Guide byggandet av RFID smarta lager i branschen

Tidigare lagerhantering har de flesta företag' lagerhantering använde manuell penna och papper för att registrera och spåra varorna som kommer in och ut från lagret. Denna traditionella hanteringsmetod är krånglig, lågeffektiv och har en hög felfrekvens, vilket medför stora utmaningar för lagerhanteringen. Det kräver en viss svårighetsgrad och komplexitet och är tidskrävande och arbetskrävande. Även om de flesta företag under den senare perioden valde metoden att skanna kodpistoler i kombination med databaser, i faktiska användningsmiljöer, på grund av skillnader i lagermiljöer, är streckkodshanteringsmetoder obekväma och streckkoder är lätt förorenade och skadade. Dessutom är skanningsintervallet kort och det kan inte tillfredsställa den allt mer komplexa lagerhanteringen.

        Med investeringen och användningen av elektroniska RFID-taggar, en ny Teknik, har RFID-lagerhantering i grunden löst problemen med röriga in- och utgångsregister och låg bearbetningseffektivitet i lager i olika branscher. Det har ytterligare förbättrat hastigheten och noggrannheten vid dataläsning och minskat manuell ineffektivitet. påverkan av kontrollfaktorer. Använd RFID-teknik för att implementera trådlösa, flera delar och dynamiska identifieringsfunktioner för att förbättra lagerhanteringseffektiviteten, uppnå slank lagerhantering och bygga ett modernt smart lager.

        RFID-lösningen för smart lagerbyggnad fäster elektroniska RFID-etiketter på förpackningarna, pallarna och hyllorna för varje produkt och använder RFID-läsaren för att skriva detaljerad information om varorna, hyllplats, lagringsplats och annan information i taggen, och genom applikationen Hanteringsmjukvaran integrerar forskning, installation, placering, felsökning, online- och eftermarknadstjänster, vilket kan spara tid och minska kostnaderna. Dessutom är det smarta lagersystemet stabilt i användning, lätt att använda och snabbt att komma igång, vilket mest direkt sparar arbetskraft för företag. kostnader för att maximera nyttan.

RFID-lagerhanteringssystemet inkluderar följande funktionella konfigurationer:

Produktkvalitetsinspektion:

       Efter att produktförpackningen är färdig och den elektroniska etiketten är bunden, transporteras den till det tillfälliga lagringsutrymmet på lagret för inspektion av kvalitetsinspektionsavdelningen. För produkter som inte klarar inspektionen kommer kvalitetskontrollanten att skanna den yttre förpackningsetiketten och göra motsvarande registreringar direkt på den handhållna maskinen. Den handhållna maskinen är direkt ansluten till datorn via nätverket, och data överförs till systemet i realtid. Systemet genererar automatiskt kvalitetskontrollordrar för kvalificerade produkter och lageransvarig utför produktionen och lagringen.

Produktlager:

       Ladda ned lagerformuläret från systemet till läsaren/skrivaren och använd RFID-kanalmaskinen för att ta emot varorna snabbt utan att packa upp när du går in i lagret. Systemet bearbetar automatiskt tagginformationsdata som läses av kanalmaskinen och registrerar denna tid i databasen. All nödvändig information såsom typ, kvantitet, lagerpersonal, kvalitetskontrollpersonal, lastplatser, produktproduktionsdatum, teammedlemmar etc. samlas in och produkterna på motsvarande lastplatser samlas. Jämfört med den tidigare streckkodsskanningen behöver RFID-kanalmaskinen inte packa upp och skanna föremål en efter en, vilket optimerar hastigheten för att ta emot varor och fullbordar en snabb fullständig inspektion och mottagning.

Automatisk inventering i lagret:

       Automatisk lagerräkning utförs genom RFID-handhållna enheter, vilket är bekvämt, snabbt och effektivt. Lagerräkningshastigheten är bara 5 % av streckkodsskanningen. Efter att systemet har erhållit data, sammanfattas det i realtid i bakgrundsdatabasen, vilket eliminerar behovet av manuell inmatning av inventeringsdata. Inventeringsinformationen som tas emot i bakgrunden och informationen som Lagras i systemet granskas och jämförs i realtid. Om det finns någon avvikelse kommer ett larm att utfärdas. Om det inte finns någon avvikelse kommer en rapport att sammanställas för visning.

Utgående recension:

       När du lämnar lagret passerar varulådan genom kanalmaskinen. Den fasta RFID-läs- och skrivenheten läser automatiskt varuinformationen och överför den till backend-databasen för verifiering. Om verifieringen är korrekt kommer den att skickas direktut ur lagret. Om det uppstår problem med verifieringen kommer varorna automatiskt att tryckas ut och överlämnas till manuell behandling.

       Lageradministratörer kan använda handterminaler eller plattformsprogramvara för att se data som lagringsstatus, utrymmesanvändning och produktens maximala kapacitet i realtid och hantera lageryta, kapacitet, volym och utrustningsbegränsningar i tid.

       Fördelarna med RFID smart lagerkonstruktion är:

       •Minska arbetskraften med 20-30 %;

       •99 % av lagervarorna kan visualiseras, vilket minskar risken för att förlora föremål;

       •Minska arbetstiden med 20-25 % och förbättra hanteringen av försörjningskedjan;

       •Förbättra noggrannheten och tillförlitligheten för lagerinformation;

       •Effektiv och korrekt datainsamling förbättrar arbetseffektiviteten;

       •Automatisk insamling av in- och utdata för att minska mänskliga fel;

       •Minska företagets lager- och Logistikkostnader.