Vilka värdedrivkrafter kan industriell IoT-teknik som RFID tillföra tillverkande företag

Som en produkt av den djupa integrationen av den nya generationen av informationsteknologi och tillverkningsindustri, realiserar Industrial Internet of Things den omfattande sammankopplingen av människor, föremål och maskiner genom Teknik, och bygger därigenom ett nytt tillverknings- och servicesystem som binder samman hela industrikedjan , alla element och alla värden. , är sättet för företag att uppnå digital transformation. Att etablera en samordningsmekanism kan förbättra leverantörskedjans svarshastighet till marknaden.

Till skillnad från tillämpningen av IoT i konsumentindustrin har grunden för IoT inom industriområdet funnits i decennier. System som processkontroll och automationssystem, industriella Ethernet-anslutningar och trådlösa lokala nätverk (WALN) har funnits i fabriker i åratal och har anslutit programmerbara logiska styrenheter (PLC), trådlösa sensorer och radiofrekvensidentifieringstaggar (RFID).< br/>
Tillämpningen av industriell Internet of Things-teknik på industriell utrustning, för industriutrustningstillverkare, så länge de har elektroniska kontroll- och kontrollsystem kan de realisera datainsamling (RFID) och fjärrstyrning av utrustning genom industriell Internet of Things lösningar. övervaknings- och felsökningsfunktioner. Därför, oavsett om det är utrustning för livsmedelstillverkning eller farmaceutisk utrustning, oavsett om det är kulblästermaskin eller luftkompressor, realiseras utrustning från alla samhällsskikt genom IoT-lösningar. Om du snabbt vill ge utrustningshanteringseffektivitet och minska kostnaderna för utrustningshantering är den industriella Internet of Things-tekniklösningen det bästa valet.

Förverkliga fjärrövervaknings- och felsökningsfunktioner för utrustning

Med den kontinuerliga utvecklingen och utvecklingen av handelns globalisering säljer många utrustningstillverkare sin utrustning till utomeuropeiska marknader. Med utrustningsförsäljningens genombrott, desto mer huvudvärk som följer med det är problemet med underhåll efter försäljning. Enligt den traditionella metoden för drift- och underhållshantering av utrustning, när utrustningen misslyckas eller behöver programvaruuppgraderingar, tilldelas professionell ingenjör och teknisk personal till platsen för relaterat utrustningsunderhåll och uppgraderingar. Genom att använda industriella Internet of Things-tekniklösningar, genom kombinationen av industriella gateways och molnplattformar, kan fjärrfelsökning av hela enheten realiseras. För ingenjörer behöver de bara ansluta enheten till molnplattformen för att realisera fjärrövervakning och fjärrfelsökning av hela enheten i molnet. Varje nod av Industrial Internet of Things förser hela systemet med information eller beslutsfattande data som erhålls genom sin egen bearbetning. När en nod misslyckas eller data ändras kommer hela systemet automatiskt att göra motsvarande justeringar enligt det logiska förhållandet. Det vill säga, om det finns ett felmeddelande under driften av utrustningen, kan plattformen skicka relevant larminformation till utrustningsledningspersonalen och ledningspersonalen kan logga in på molnplattformen för att slutföra datajusteringen av relevanta parametrar och slutföra underhållet av felet.

Förverkliga övervakningen och datainsamlingen av hela processen för produktion av industriell utrustning

Under realtidsdrift av industriell utrustning, den verkliga -tidsinsamling av utrustningsanvändning och utrustningshanterare som vill veta energiförbrukningen och produktionskapaciteten för utrustningen under drift kan implementeras genom IoT-tekniker som RFID. Industriell utrustning kan se relevant parameterinformation när som helst och var som helst på molnplattformen genom att ansluta till den industriella gatewayen. Plattformen kommer att Lagra den sammanfattade relevanta informationen och utrustningsansvariga kan se historiska data när som helst. The Industrial Internet of Things använder RFID, sensorer, QR-koder och andra medel för att få information och data om produkter i alla led från produktion till försäljning till slutanvändare när som helst, medan datainsamlingen av traditionell industriell automation ofta begränsas till produktionskvalitetskontrollen. Framtiden är big datas era. Industriell Internet of Things-teknik kan hjälpa utrustning att samla in data, registrera data och se dataparametrar när som helst och var som helst.

Visualisering av industriell utrustningsdata för att öka riskhanterings- och kontrollkapaciteten

Genom tillämpning av video, infraröd, GPS, Beidou, RFID, UWB och annan avkänningsutrustning och övervakning och analys av utrustningens vibrationer, stötar, buller, temperatur, tryck, flöde, kraft vridmoment, spänning, ström och andra dimensioner, ytterligare komplett produktionsövervakningen Den intelligenta transformationen och uppgraderingen av mjukvara och hårdvara som verkstäder, Logistik och lager, realiserar spårning och kolle i realtidaktion av data i olika länkar av produktion, försäljning, logistik, lager, etc., och hjälper företag att förverkliga visualiseringen av hela försörjningskedjan, effektiv hantering och minska riskhanterings- och kontrollkostnaderna för företag, förbättra automatiseringen, intelligensnivån och företagshanteringseffektivitet.

Förbättra verksamhetens effektivitet

Med uppgradering och tillämpning av hårdvara och mjukvara, integration och tillämpning av olika system som plattformen Internet of Things, lager ledningssystem och utrustning drift och underhåll system kommer att avsevärt förbättra produktion, drift och förvaltning av tillverkningsföretag. Företag kan använda den industriella internetplattformen för att analysera utrustningens historiska data och driftdata i realtid, för att övervaka utrustningens driftstatus och meddela underhållspersonalen i tid för att reparera utrustningen när det finns en dold fara eller fel på utrustningen. Genom att använda intelligent insamling kan driftdata för varje enhet samlas in exakt och i realtid, och visualiseringsplattformen kan hjälpa kunder att hantera enheter på distans, tillhandahålla fjärrövervakning, tidig varning, övervakning etc.

I framtiden kommer fokus för industriella IoT-tillämpningar att flyttas från utrustning och Tillgångar till produkter och kunder. Nya produkter och tjänster och närmare kundrelationer är viktiga sätt att industriföretag kan växa sin verksamhet med IoT. För att utveckla mer attraktiva produkter eller förbättra befintliga kundrelationer kommer företag att behöva en stor mängd produkt- och kundrelaterat informationsstöd. För närvarande är mängden produkt- och kundinformation som erhålls av industriföretag mycket mindre än för tillgångar och utrustning. Drivet av de dubbla kraven på effektivitetsförbättring och affärstillväxt kommer uppmärksamheten för industriella IoT-applikationer i framtida företag att flyttas från utrustning och tillgångar till produkter och utrustning. klient. Förbättringen av datakapaciteten kommer att ta förbättringen av dataanalys och beräkningskapacitet som investeringsprioritet. Det övergripande genombrottet för Internet of Things beror inte bara på hårdvarukapacitet och affärsmodellinnovation, algoritmer och data är också oumbärliga.