RFID-teknik främjar byggandet av en intelligent produktionsledningsplattform

För närvarande kontrolleras de flesta av tillverkningsfälten genom olika länkar som fokuserar på produkthantering, kvalitetsstyrning, lagerhantering och personalhantering på plats. Datainsamlingen sker vanligtvis manuellt och manuellt inmatad, vilket gör det svårt att uppnå realtidsanalys av produktionsdata. Uppdateringar har resulterat i allvarliga produktionsfördröjningar, vilket har begränsat den ytterligare förbättringen av produktionskapaciteten, vilket resulterat i olika datafelaktigheter, minskat företagets totala produktivitet och förbrukat mer arbetskraft. Tidigare förlitade sig tillverkningsföretag huvudsakligen på produktionsmodellen i ett stycke i produktionsprocessen. Om processen är komplex och det finns många produktionskopplingar kommer det att orsaka olika produktionsproblem. Tillämpningen av RFID-Teknik kommer att förändra produktions- och driftmetoderna för bearbetnings- och tillverkningsföretag och förbättra nivån på produktionsprocesshanteringen. Produktionsdata för varje länk erhålls i tid och produktionsprocessstyrningen optimeras.

Snabb insamling av material är ett viktigt steg i produktionsprocessen. Att använda mobila smarta terminaler för att samla in RFID-data kan realisera realtidshantering av produktionslinjedata, lösa problemet med inmatning av anställdas produktionsvolym, förbättra datanoggrannheten, möta behov av onlineproduktionsschemaläggning och i slutändan förbättra företagens produktionseffektivitet.

Plockare plockar upp material

Använd mobilterminalen för att bekräfta väljarens identitet;

Använd en mobil terminal för att läsa materialstreckkoder och bekräfta mängden råmaterial;

Produktionsprocess

Använd mobila terminaler för att registrera mottagare och materialstreckkoder för att bekräfta anställdskort på varje arbetsstation och registrera antalet råvaror som de anställda tagit emot;

Efter att anställda har avslutat bearbetningen av varje del av halvfärdigt råmaterial och börjat bearbeta den andra delen av råmaterialet, kommer de att läsa streckkoden för råmaterialet;

Börja bearbeta den andra råvaran, och efter att ha läst streckkoden för råmaterialet, bekräfta den anställdes identitetsinformation igen och gå in i nästa process;

Datasammanfattning

Data laddas upp till backend-servern i realtid via GPRS/3G, och företagsledare kan fråga anställdas bearbetningsförlopp och annan data när som helst.

Datainsamling: fäst RFID-taggar på produktionsmaterial eller pallar som innehåller material, och registrera produktspecifikationer, kvantitet, tid, ansvarig person och annan relaterad information om dem, ersätter traditionella manuella register; produktionsledare kan läsa och skriva igenom Maskinen kan läsa produktinformation när som helst; annan relevant personal kan förstå produktionsstatusen i tid och anpassa produktionsarrangemangen efter situationen, samt kontrollera materialflödet när som helst.

Dataöverföring: Installera läs- och skrivutrustning vid varje insamlingsplats. När material eller pallar med RFID-taggar passerar genom insamlingspunkten kommer läs- och skrivutrustningen automatiskt att hämta materialinformationen och överföra den till backend. Chefer kan exakt veta var materialet finns genom backend. plats.

Lösningens huvudsakliga utrustningskomponenter: består huvudsakligen av elektroniska RFID-taggar, fasta RFID-läsare, RFID-antenner, RFID-handhållna enheter och RFID-kablar.

Spårningshantering i realtid: Dynamisk spårning i realtid av hela produktionsprocessen. När materialet passerar genom insamlingsplatsen kommer läsaren att överföra korrekt information tillbaka till bakgrunden för att korrekt förstå platsen och statusinformationen för onlinematerialet. Materialspårningskontakt, materialspårbarhet, materialkostnadskontroll, produktionsframstegsspårning: minska materialeftersläpningen.

Tillämpningen av RFID-teknik i produktionshantering bearbetar snabbt produktionsdata i realtid och hanterar och övervakar alla aspekter av produktionen. Tillåter övervakning av produktionslinjematerial, inkommande och utgående produkthantering och spårbarhet för inkommande material, samt inkommande och utgående hantering av Logistikdistributionscentret. RFID samlar automatiskt in produktionsdata och utrustningsstatusdata, vilket avsevärt förbättrar effektiviteten i produktionskontrollen.