RFID-teknik gör mjölktransportprocessen mer transparent och lättare att kontrollera

Efter kraftiga sommaråskväder som avslöjade brister i de befintliga mjölktransport- och lastbilsleveranssystemen, beslutade grundarna av Hansa Milch AG att investera i ett nytt system baserat på industriella trådlösa LAN (WLAN) och radiofrekvensidentifiering (RFID). Inspelningssystem. Integrerat flöde av lastbilsinformation från ankomst till avsändning säkerställer maximal processtransparens och minimerar eventuella problem.

På tal om det så verkar detta vara någon form av försyn. Redan 2011 började det tyska livsmedelsföretaget Arla leta efter ett alternativ till det gamla lastbilsregistreringssystemet för sitt mjölktransportsystem och försäljningsnätverk. Projektet inleddes på grund av en kraftig sommarstorm.

Blixtnedslag på ett mejeri som producerar i genomsnitt 600 miljoner kilo mjölk per år gjorde att kritiska komponenter gick snett och blottade svagheter i datautbytet mellan grindvakter, vägningsstationer, transportlinjer, processkontrollsystem och städanläggningar baserade på magnetkort.

På kort tid utarbetade ett team av experter från Hansa Milch GmbH i Upahl en redogörelse för krav och mål för utveckling och implementering av ett nytt integrerat lastbilsregistreringssystem. Det nya systemet krävde så få strukturella förändringar som möjligt och behöll så många befintliga komponenter som möjligt.

  lösning

I hjärtat av den nya skanningsprocessen är RFID-kortsystemet, som är baserat på infrastrukturen för ett industriellt trådlöst LAN. Siemens implementerade systemet i samarbete med mejerifabrikens tekniska ledning och experter från den tyska fordonsmätartillverkaren Pfister Waagen Bilanciai.

Koordinerat av det centrala styrsystemet Simatic S7-styrenheten, stöder det nya systemet fullständigt datautbyte mellan lastbilsföraren och processkontrollsystemet, övervakning och hantering av lastbilen från dess ankomst till avgång.

När lastbilschauffören loggar in i systemet med sitt RFID-kort vid ingången, registrerar systemet transportrelaterade data, såsom kvaliteten på den obehandlade mjölken, typen och mängden av produkten, etc., och batchinformationen omedelbart ( till skillnad från tidigare) visas på In the SattLine processtyrningssystem i mejerianläggningen. Andreas Fischer, underhållschef på Arla Food AG i Upahl, Tyskland, sa: "Tidigare var vi tvungna att ange data inte bara vid ingången utan också i processkontrollsystemet. Nu har vi ett standardiserat datalagringssystem. Detta sparar inte bara tid, utan också. Detta minskar risken för fel och ger anläggningsoperatörerna möjlighet att anpassa mängden mjölk som kommer in av en viss kvalitet tidigt.”

Mindre misstag

Efter att lastbilen vägts på en kalibrerad fordonsvåg dirigerar processtyrningssystemet föraren till en viss väg baserat på typen av leverans. När resultaten av snabbinhibitortestet är inne och föraren har gått in i rätt transportlinje via RFID, tillåter processkontrollsystemet att lastbilen kan lastas av.

För att säkerställa att allt i vagnen evakueras, jämför processtyrningssystemet vägningsresultaten med induktiva flödesmätningsdata (IDM) från produktionsområdet. Om de två värdena stämmer överens kan trucken fortsätta till proceduren för rengöring i position (CIP).

På så sätt säkerställer det nya RFID-kortsystemet datakonsistens genom hela processen (lastbilens ankomst och avgång) och ger värdefullt stöd vad gäller batchspårbarhet och processtransparens. Fischer avslutar: "Med den här lösningen kan vi garantera att ekologiska och konventionella produkter inte blandas ihop. Det hjälper oss också att uppfylla kraven i den amerikanska biostandarden NOP (National Organic Program) och att bli certifierade i IFS-tjänster (International Food Standards) som tillhandahålls i processen.

Effektiv kommunikation

Genom att introducera nya lösningar blir kommunikationen mellan lastbilschaufförer och fabriker mer systematisk och effektiv. Och felkällor reduceras avsevärt, såsom manuellt inmatade data eller verbala beskrivningar. Fabrikerna har inte bara stora fördelar när det gäller produktionsprocess och produktsäkerhet, de kan också tillhandahålla en pålitlig källa för produkter hela tiden, tack vare den integrerade elektroniska signaturautentiseringsfunktionen.