RFID-teknik hjälper kyllagringsapplikationer

Som en central länk i lågtemperaturcirkulationen av livsmedel kräver kylförvaring strikt teknisk kontroll vad gäller kylförvaringsmiljö, lagringskapacitet, vetenskaplig ledning och elektronisk Teknik. En bra driftsmiljö främjar utvecklingen av intelligent kylförvaring och blir gradvis en teknisk utvecklingstrend. Utvecklingen av kylcontainrar har också gått in i ett nytt skede med utvecklingen av intelligent kylförvaring. Det har alltid funnits ett mycket tydligt mål i riktning mot intelligent utveckling. Därför har kyllagringsindustrins automationsstyrning betraktats som ett utvecklingsfokus. Med kravet på effektiv utveckling har hanteringen och tekniken för kylförvaring stärkts och anpassningen av industristrukturen har främjats. Transformation av regelbundna tillväxtmönster. Vilken typ av gnistor skapar kylförvaring och RFID-teknik?

Introduktion av RFID-teknik kombinerat med innovativa Internet of Things-applikationer för att utföra raffinerad och intelligent hantering av olika operativa länkar för kyllagring såsom "ankomstinspektion, lagerhållning, utgående lagring, allokering, omlokalisering, omlokalisering och lagerräkning", och främja en mängd olika av innovativ vinstmodell, spara driftskostnader, förbättra servicekvaliteten, öka affärsintäkterna och hjälpa dig att uppnå förfinad och intelligent kylförvaringshantering.

Det intelligenta RFID-informationssystemet för kyllagring har följande fördelar:

Flexibel arkitektur: Utformningen av det intelligenta informationssystemet för kyllagringshantering baseras på det övergripande ramverket för informationsplanering och antar "originalmodellen" struktur för att säkerställa klassificering av data, kontroll, affärer och gränssnitt, vilket ger framtida affärsutveckling, systemexpansion och externa system Access ger strukturellt stöd.

Mogen teknologi: Genom att kombinera hela lagerhanteringen med radiofrekvensidentifieringsteknik säkerställer att systemet effektivt kan slutföra olika affärsverksamheter, förbättra lagerhanteringen och öka effektiviteten och värdet.

Funktionsanpassning: Samtidigt som det tillfredsställer den nuvarande kyllagringsverksamheten, tillhandahåller systemet funktionsomkopplare för integrerad hantering av RFID och streckkodsteknik, vilket ger systemgaranti för att uppnå mer förfinad hantering i framtiden.

Rik expansion: Systemet realiserar vissa funktioner som "Tillgångshantering, intelligent distribution, Logistikhantering, kontorsautomation, informationssläpp och avisering samt e-handel" att lägga grunden för framtida kunder' informationsapplikationer på högre nivå.

Kylkedjan består av fyra aspekter: fryst bearbetning, frysförvaring, kyltransport och distribution samt frysförsäljning. Kylkedjelogistikhantering hänvisar i allmänhet till ett systematiskt projekt där temperaturkänsliga produkter alltid förvaras i en specificerad lågtemperaturmiljö under alla aspekter av produktion, lagring, transport, försäljning och förkonsumtion för att säkerställa artiklarnas kvalitet och minska logistikförluster. Det är en lågtemperaturlogistikprocess baserad på kylteknik och med kylteknik som ett medel.

RFID-teknik är det bästa sättet att lösa integrering av kylkedjelogistikinformation. RFID-radiofrekvensteknik är en beröringsfri automatisk identifieringsteknik. Den identifierar automatiskt målobjekt och erhåller relevant data genom radiofrekvenssignaler. Identifieringsarbetet kräver inga manuella ingrepp och kan fungera i olika tuffa miljöer. Jämfört med streckkodsteknik kan RFID spara mer tid, arbetskraft och materialresurser, minska produktionskostnaderna och förbättra arbetseffektiviteten. Dess fördel är att den inte är begränsad till siktlinje, och igenkänningsavståndet är längre än för optiska system. Radiofrekvensidentifieringskort har förmågan att läsa och skriva, kan Lagra en stor mängd data och har en viss grad av intelligens och är svåra att förfalska.

Vilken typ av gnistor skapar kylförvaring och RFID-teknik?

Först och främst tillämpas RFID-tekniken fullt ut i kyllagringsprocessen. RFID-systemets mjukvara och hårdvara kan integreras med vår lagerhantering och automatiska kontroll för att smidigt förverkliga dataidentifiering, datainsamling, datautbyte och lagring, vilket säkerställer att lagerprocessen har en positiv inverkan på hela kylkedjan. Stöd. Automatiseringen av datainmatning genom RFID-systemet kan minska en stormängden arbetskraft och materialförbrukning, och kan också uppnå dynamisk och realtidskontroll av kyllagerinventering:

Inkommande, utgående och flyttande operationer: När varor med RFID-taggar går in och lämnar lagret kommer läsaren vid utgången automatiskt att läsa taggarna utan manuell skanning. Baserat på den information som erhållits kommer ledningssystemet automatiskt att uppdatera inventeringslistan för att implementera automatiska operationer. Genom att kombinera datainteraktionen mellan lagerpersonalens handhållna terminalenheter och datorer och RFID-taggar för last, kan exakt överensstämmelse mellan varor och lagringsplatser uppnås, och därigenom uppnå fullständig kontroll av in- och utpassering av lager samt lageröverföring.

Lagerräkning: Det finns inget behov av att utföra manuell inspektion eller skanna streckkoder vid inventering, så arbetsbelastningen och onödiga förluster under lagerräkningen minskar kraftigt, och spårningsfunktionen för RFID-teknik gör varornas placering mer exakt och specifik.

Integrerad personalens in- och utpasseringskontroll: Systemet kommer att integrera RFID-taggar som används av relevant personal. Samtidigt som den uppnår in- och utpasseringskontroll kan den också uppnå funktioner som ömsesidig jämförelse med tidpunkten för varor som kommer in och ut från lagret.

Realtidsövervakning av temperaturförändringar av varor: Temperaturen som samlas in av temperatursensorn skrivs regelbundet in i RFID-taggens chip. När RFID-taggen tar emot RFID-läsarens antennsignal laddas temperaturdata i RFID-chippet upp till RFID-läsaren och lämnas över till RFID-läsaren. Bearbetning av backend-system. Detta system kan övervaka temperaturförändringarna för lagervaror i realtid och realisera realtidsövervakning och hantering av tidig varning.

Det har alltid funnits ett mycket tydligt mål i riktning mot intelligent utveckling. Därför ses kyllagringsindustrins automationsstyrning som ett utvecklingsfokus. Som svar på landets krav på energibesparing, miljöskydd, förbrukningsminskning och effektiv utveckling har hanteringen och tekniken för kylförvaring genomförts. För att stärka den främjade den också anpassningen av industriell struktur och omvandlingen av regelbunden tillväxt. Med den kontinuerliga förbättringen av den tekniska utvecklingen inom kylförvaring och främjandet av genomförandet av internationella standarder har Xinglai gradvis varit på spåret av en snabb avancerad teknisk utveckling, vilket i hög grad hjälper till att påskynda intelligentiseringsprocessen för kyllagringsindustrin. För närvarande medför RFID-tekniken en enorm förändring av den raffinerade hanteringen av kylförvaring, med fördelarna med långdistansidentifiering, snabb hastighet, inte lätt att skadas och stor kapacitet, förenklar komplexa arbetsprocesser och effektivt förbättrar förvaltningens effektivitet och affärstransparens.