RFID-teknik hjälper till att hantera klädlager

När RFID-Tekniken mognar har den uppenbarligen uppmärksammats av fler och fler företag och tillämpats inom olika områden, särskilt inom området lager och lagerhantering. RFID-teknik kan sägas vara den mest avancerade, bekvämaste och mest utbredda efter streckkodshanteringstekniken. Ledningsteknik betyder. Det har trängt in i olika aspekter som tillbehör för stålproduktproduktionslinje och färdig produkthantering, hantering av militär utbildningsutrustning, hantering av utrustning för första hjälpen för flyg, lagerhantering för medicinska förbrukningsvaror, etc. Den här gången kommer företaget att utveckla en lagerhanteringsplan som möter behoven av klädfabrikskunder.

       Lagret hos ett klädföretag i Shenyang har 20 rader ihåliga metallhyllor. Varje hyllrad är cirka 20 meter lång, 4 meter hög och 0,5 meter bred. De är dubbelsidiga och används för att stapla färdiga plagg. Företagets ursprungliga statistiska metod var manuell registrering. Var tionde färdiga klädesplagg packades i en bunt. Beroende på höjden på enskiktshyllan grupperades var fjärde bunt i en grupp och placerades i ett enda metallgaller på enskiktshyllan. Eftersom kläder är ett så speciellt föremål är det nödvändigt att särskilja storlekar, material, stilar och andra kategorier. När produktionen ökar är manuell hantering benägen för fel, vilket orsakar förluster. Samtidigt är manuell hantering tidskrävande och arbetskrävande, vilket ökar en viss hanteringskostnad. RFID-teknik är en beröringsfri automatisk identifiering som använder radiofrekvenskommunikation. Att använda RFID-teknik för att hantera fabrikens klädlager kan effektivt lösa de nuvarande problemen med låg lagerhanteringseffektivitet, hög felfrekvens och ökade administrationskostnader. Detta gör det möjligt för chefer att förstå den verkliga lagerdatan på ett snabbt och korrekt sätt, och därigenom förbättra företagets produktionseffektivitet och ledningsnivå.

       Lösningen är baserad på elektroniska RFID-taggar, med hjälp av white label-etiketter med en storlek på 90*20 mm och klistrar in dem på platsen där klädetiketten tillverkas. Den elektroniska etiketten är skriven med klädklassificering, storlek, modell, kategori och annan kundspecificerad information. Den elektroniska etiketten stöder utskrift, och ansiktsetiketten kan skriva ut information som vanligtvis visas på kläder. Den elektroniska etiketten använder en polyesterFilm som substrat, med en inbyggd aluminiumetsad ultrahögfrekvent RFID-antenn. Den antar ISO 18000-6C-protokollet, kan läsa och skriva mer än 100 000 gånger och är förpackad i rullar. Matcha varje elektronisk etikett med ett plagg och kapsla in det på kläderna i form av en hängetikett.

       Lösningens huvudsakliga hårdvaruutrustning inkluderar också en handhållen terminalläsare och skrivare, som använder en BN3028 handdator av industriell kvalitet. CPU:n använder Cortex-A53, en åttakärnig 64-bitars, 2,0 GHz högpresterande processor. Systemet är uppgraderat till Android 8.1, 5,5-tums IPS färgskärm, upplösning 720*1440. Denna serie av handhållna maskiner är oberoende utvecklade och producerade med ett läsavstånd på upp till 20 meter och kan skärma störningar från metallhyllor. Kläder staplas tätt. Den handhållna enheten kan ställa in läsavståndet genom att justera frekvensen för att säkerställa korrekt läsning och ingen missad läsning, och etikettinformationen mellan hyllorna stör inte varandra. Flygplanskroppen är utrustad med ett handtag och använder en ultrahögfrekvensmodul för att fungera med dual-band 2,4GHZ/5Ghz nätverk.

       En annan hårdvara som behöver konfigureras i lösningen är en RFID-skrivare, som använder en Zebra ZT410 maskin av professionell kvalitet som kan skriva ut extern etikettinformation.

       Den skräddarsydda RFID-lagerhanteringen designad för Shenyang Garment Factory kan inte bara organisera inventeringen effektivt i realtid, förstå lagrets verkliga datainformation, utan också inse funktionen för automatisk inventering. Efter att klädesplaggarna har lossnat från produktionslinjen märks de och hängs med taggar. Efter att de elektroniska taggarna har utfärdats och märkts motsvarar varje klädesplagg att ha sin egen exklusiva elektroniska identitetsinformation. När du går in i lagret, använd den handhållna enheten för att skanna de elektroniska taggarna på kläderna för att läsa informationen och överföra den till ledningssystemet via det trådlösa nätverket med full täckning av lagret. Systemet matar automatiskt in information om kläderna; när man lämnar lagret används RFID-handhållen även för att elektroniskt tagga kläderna. Efter att informationen skannats och verifierats med fraktordern är det utgående arbetet slutfört. Den handhållna enhetence överför också den utgående informationen till ledningssystemet, och systemet matar automatiskt in den utgående informationen för plagget; systemet kan göra en inventering till handterminalen varannan månad eller var tionde dag. Efter att den handhållna maskinen tagit emot inventeringsuppgiften via nätverket kommer personalen att genomföra lagerinventering i lagret. Efter inventeringen kommer uppgifterna att skickas tillbaka till ledningssystemet och jämföras med informationen i systemet för att underlätta chefernas arbete.

       Klädsfabrikschefer kan se lagerinformation när som helst via lagerhanteringsplattformen, inklusive inkommande och utgående information, lagerinformation i realtid, etc., och snabbt få verklig data om lagerTillgångar. Inrättandet av ett informationshanteringssystem för klädlager kan effektivt förbättra effektiviteten i lagerhanteringen. Den helautomatiska hanteringsmetoden frigör i hög grad arbetskraften, förbättrar produktionseffektiviteten, minskar antalet manuella fel och realiserar omvandlingen från traditionell manuell hantering till teknisk hantering. Det har utvecklats från efterhantering till realtidshantering, förbättrat företagets övergripande ledningsförmåga och minskat företagsledningskostnaderna.