RFID digital hanteringsapplikationsfodral för skoföretagets produktionslinje

Ett skotillverkningsföretag i Guangdong är ett storskaligt skobearbetningsföretag i Guangdong-provinsen. Den ursprungliga produktionsmodellen använde streckkodsläge för att styra och hantera produktionsprocessen. Problemet som man stötte på var att streckkodernas arbetsbelastning och felsannolikhet var relativt hög. För närvarande, med uppgraderingen och den kontinuerliga expansionen av företagsproduktionsledning, hoppas företag kunna använda vårt företags industriella RFID. Radiofrekvensidentifieringssystemet löser de nuvarande problemen.

  lösning:

Baserat på företagets specifika situation föreslogs en lösning för ett industriellt RFID-radiofrekvensidentifieringssystem. Hela lösningen är baserad på egenskaperna hos RFID och företagets faktiska produktion, vilket säkerställer att företaget bättre kan hantera produktionsprocessen. Den specifika beskrivningen är som följer:

Designidé: Systemet är sammansatt av RFID-Teknik kombinerat med datorutrustning och affärssystem. RFID-kortläsaren placerad vid skanningspunkten läser den elektroniska RFID-taggen för att få platsdata i tid och skicka den till affärssystemet. Genom statistik och analys av data på plats kan systemet samtidigt förstå produktionsstatus och upptäcka och hantera avvikelser i tid. Det kan eliminera en rad komplexa uppgifter som manuella upprepade punkter och statistiska data, och kan också minska mänskliga fel och återföra information till användarens informationsbehandlingssystem snabbt och effektivt.

Företagsutvärdering:

Det industriella RFID-radiofrekvensidentifieringssystemet är ett system som kan användas av själva platsen. En produktionslinje kräver bara ett fåtal personal för att förstå datorkunskaper, och operationen är inte komplicerad. Det är lätt att underhålla och kräver inga professionella tekniker för att använda. Även om RFID-systemet är en ny sak, används det flitigt inom industriell tillverkning och har relevant erfarenhet av fall inom skoindustrin. Denna lösning har hyllats fullt ut av part A. Den kan realisera automatisk kontroll på produktionslinjen, och data kan. Tidig feedback förbättrar produktionseffektiviteten avsevärt, förbättrar produktionsmetoder och sparar kostnader.

Höjdpunkter i ansökningsfall:

1. Lämna en uppsjö av case-erfarenhet för inhemska RFID-tekniktillämpningar i storskaliga produktionsindustrins monteringslinjer.

2. Koppla den oberoende utvecklade rfid-utrustningen till företagets ERP för att övervaka produktionsframsteg, förbättra kundorderhanteringskapaciteten och förbättra produktionsföretagets arbetseffektivitet.

3. lager RFID-projektet som implementeras kan fullt ut realisera den exakta produktionslänken för produktionslinjen av industrikvalitet och realisera den sömlösa kopplingen av varje länk från inköp - lagring - utgående - delprocessbehandling - lagring av färdig produkt - försäljning .