IoT RFID-teknik kan garantera säkerheten för tillagade rätter

Marknadens efterfrågan på färdigrätter (eller halvfabrikat) visar en snabb tillväxttrend. Enligt Tmall-data ökade försäljningen av färdiga rätter med 111 % på årsbasis, medan försäljningen av nya färdigmat, som självuppvärmande gryta, ökade med mer än 50 %. Den här typen av mat ger inte bara bekvämlighet för konsumenterna, utan möter också behoven i moderna människors snabba liv. Men branschen står fortfarande inför många utmaningar. Det finns fortfarande en klyfta mellan kvaliteten och smaken på tillagade rätter och traditionell matlagning, och ond konkurrens och frånvaron av enhetliga industristandarder kan påverka konsumenterna' hälsa.

Även om tillagade rätter har många fördelar, är volatilitet i ingredienspriser, livsmedelssäkerhetsfrågor och restriktioner för deras produktion och distribution alla utmaningar som denna industri står inför. För närvarande antar den beredda grönsaksindustrin mestadels bearbetning i verkstadsstil, utrustningen och Tekniken är bakåtvänd, och kvalitetskontroll- och ledningssystemet måste förbättras omedelbart. För att säkerställa konsumenternas livsmedelssäkerhet måste den beredda livsmedelsindustrin införa avancerade tekniska medel för att säkerställa livsmedelskvalitet och spårbarhet.

Tillagade rätter har extremt höga krav på färskhet, men mitt lands kylkedjemarknad är fortfarande inte mogen nog. Jämfört med utvecklade länder är Kinas kylkedjas cirkulationshastighet lägre och korruptionsfrekvensen högre. I produktionsprocessen av tillagade rätter är temperaturkontroll och konservering nyckeln, särskilt i den farliga temperaturzonen på 8℃-60℃, där tillväxthastigheten för bakterier accelererar.

Bevarandet av tillagade rätter är beroende av kylkedjeteknik. Utan avancerad kylkedjeLogistik och transportteknik kommer ingrediensernas färskhet under transport att minska kraftigt. Sedan 2021 har dock ett antal policyer uppmuntrat byggandet av kylkedjeinfrastruktur och utvecklingen av kylkedjelogistik, i hopp om att stärka utbudet av tillagade rätter på detta sätt.

Genom RFID-teknik kan temperaturinformation tas emot i realtid under kylkedjetransport, och eventuella avvikelser kan behandlas i tid, vilket minskar förlusterna. RFID-teknik kan fungera i olika tuffa miljöer och uppnå snabb identifiering av flera taggar. För att bättre kunna utnyttja fördelarna med RFID-teknik inom kylkedjelogistik har temperatursensorer integrerats i RFID elektroniska taggar för att uppnå temperaturövervakning i realtid.

RFID elektroniska taggar integrerade med temperatursensorer är ett genombrott för hantering av läkemedel, mat, kroppsvårdsprodukter och andra föremål. Dess kompakta form gör att den enkelt kan fästas på olika föremål. Det säkerställer att temperaturkänsliga produkter hålls i en lämplig lågtemperaturmiljö under produktion, lagring, transport och försäljning, vilket säkerställer produktkvalitet. Dessutom kan dessa taggar inte bara rapportera sin egen identitet, utan också överföra information som temperatur och luftfuktighet, vilket gör kopplingen mellan objekt mer intelligent.

I lagringsprocessen av kyllogistik kräver traditionella inspektionsmetoder ofta manuell räkning en efter en, men att använda RFID-teknik kan automatiskt och snabbt slutföra räkningen. Dessutom kan RFID-teknik också övervaka temperaturen på kylförvaring i realtid för att säkerställa kvaliteten på varor.

I den utgående processen av varor transporteras råvaror från kyllagret till bearbetningsverkstaden enligt produktionsbehov. RFID-läs- och skrivutrustningen vid dörren till kylförvaringen registrerar automatiskt alla utgående åtgärder och sammanställer dem med utgående uppgifter, vilket sparar tid och förbättrar arbetseffektiviteten. I den främre änden av transportbandet läser RFID-läsaren den elektroniska RFID-taggen för råmaterialet, erhåller det unika kodnumret och associerar det med den efterföljande bearbetade produktinformationen. Den färdiga produkten Lagras och kopplas till råvarorna för att säkerställa spårbarhet och transporteras sedan till kyllager för att vänta på försäljning. Under hela processen från lager till leverans används RFID-teknik för att slutföra processen från lastning till inspektion och leverans, förbättra effektiviteten, spara tid och förbättra lagringssäkerheten. Efter att ha lämnat lagret levereras varorna med kylbilar till anvisat utlämningsställe.

Under transport av föremål kan RFID-temperaturtaggar inte bara fortsätta att fungera under lång tid, utan kan också återanvändas. För att kunna övervaka temperaturen i realtid måste kylbilar vara utrustade med RFIDläsare och trådlösa kommunikationsenheter. På så sätt kan chefer ta emot temperaturinformation i realtid och hantera eventuella avvikelser i tid, och därigenom minska förlusterna.

I försäljningsprocessen använder handlare RFID-system för att förstå varornas status, optimera lagerhantering och förbättra effektiviteten. RFID-teknik ger korrekt affärsdata och löser problemet med att produkten är slut i lager och förlust. Dess spårbarhet och temperaturövervakning i realtid förbättrar konsumenternas förtroende, möter behoven för "grön matkonsumtion" och förbättra företagens konkurrenskraft.

RFID-teknik ger automatisk spårning, övervakning av temperatur, optimerar lagerhantering, förbättrar logistikeffektiviteten och säkerställer livsmedelskvalitet och säkerhet. I kombination med andra logistikteknologier kommer det att orsaka grundläggande förändringar inom kall- och färskvaruindustrin. Med en blick mot framtiden kommer att förlita sig på egenskaperna hos RFID passiv teknologi i kombination med rikare tillämpningsscenarier ytterligare stärka utvecklingen av livsmedelsindustrin.

Men införandet av RFID-hanteringssystem står också inför vissa utmaningar och svårigheter. Den första är kostnadsfrågan. Införandet av RFID-teknik kräver att en viss mängd medel investeras i inköp av RFID elektroniska taggar, installation av RFID-utrustning och utveckling av systemet. För det andra finns det tekniska problem. RFID-teknik kan störas i komplexa miljöer, vilket leder till instabilitet i dataöverföring. Dessutom måste tillämpningen av RFID-teknik också samarbeta med relevanta tillsynsmyndigheter och industristandarder för att säkerställa systemets överensstämmelse och tillförlitlighet.