IFAST tillhandahåller ett dynamiskt intelligent ledningssystem för lagerlogistik för ett kallmatföretag

1. Systembakgrund

Med den snabba utvecklingen av den globala ekonomin och utvecklingen av datorinformationsindustrin har ledningsuppgifter som att förbättra produktionsmetoder, ökad driftseffektivitet, minskade produktions- och transportkostnader och förbättrad servicekvalitet blivit högsta prioritet för olika företag och institutioner.

Som en bro mellan produktionsprodukter och informationssystem kan RFID-Tekniken effektivt integrera de dagliga ledningsaktiviteterna för produktionsprodukter med produktionsproduktledningssystemet, för att uppnå realtidssynkronisering av fysisk information och systeminformation. Därför har det blivit möjligt att etablera en uppsättning av inventering av råmaterial och färdig produktspårningssystem baserat på RFID-teknik för att förverkliga automatisk hantering av Logistikcirkulation.

2. Kundprojektets bakgrund:

Ett kall- och färskvaruföretag etablerades 1999. Det är ett av de välkända varumärkena inom den kinesiska sjögurkindustrin. Den har flera produktionslinjer med en årlig leverans på hundratals miljoner. Man har även flera kyllager för lagring av olika råvaror och olika typer av färdiga produkter. sjögurka. Eftersom sjögurka är en enskild högvärdig produkt kan det, om det uppstår problem som förlorat eller fel gods i logistikomsättningen, orsaka stora ekonomiska förluster, och på basis av de ursprungliga manuella uppgifterna om informationen inte uppdateras i tid kommer det inte att kunna uppnå digital förvaltning. Shenyang Boneng Technology använder RFID, Internet of Things, datorer och annan teknik för att förse ett kallt och färskt matföretag med digital dynamisk hantering av logistik- och lagerintelligenta system, för att uppnå realtidsdataregistrering och realtidsvisning av inventering, etc.

3. Systemflöde

Produkthanteringssystemet för RFID-produktion använder radiofrekvensteknologi (RFID) för att utrusta varje produktionsprodukt med en elektronisk tagg med ett globalt unikt ID-nummer, och använder en handhållen läsare för produktidentifiering och spårning, som snabbt kan läsa den elektroniska taggen på enheten Information, den lästa tagginformationen skickas till bakgrundsservern för bearbetning genom den inbyggda kommunikationsmodens trådlösa kommunikationsmodul. RFID-telefoner kan säkerställa identifiering av taggar med flera vinklar. För att förverkliga identifieringen och spårningen av de faktiska produktionsprodukterna från råvaruinsamling, bearbetning, inspektion, förpackning och andra länkar, utför allsidig och noggrann övervakning och spårning, och kombinera produktionsproduktklassificeringsstatistiken och andra rapporter för att verkligen förverkliga papperslös hantering

Eftersom RFID har elektroniska taggar tekniska egenskaper som stor lagringskapacitet, snabb överföringshastighet, icke-förfalskning och samtidig identifiering. Därför, med stöd av databasen för produktionsprodukthanteringsplattformen, kan informationen relaterad till produktionsprodukten registreras på ett tillförlitligt och i realtid i etiketten, för att utföra produkthantering och övervakning i realtid, förbättra produktion och transport effektivitet och minska kostnadsutgifterna. Det tydliga driftsgränssnittet och korrekta och snabba databehandling gör systemet till ett modernt driftläge, vilket ger en mer tillförlitlig grund för produktutvärdering och beslutsfattande av företag, och undviker dolda faror som kan orsakas av företag i produktionsprodukthanteringslänken.

Vi bör se på radiofrekvensidentifieringsteknik rationellt. Det är definitivt inte en belastning i produktionsprocessen, utan ett unikt Verktyg som kan spela en viktig roll i de fyra stegen av produktbearbetning och produktion. Här tar vi Xiaoqins produktstyrningssystem för full bearbetning som ett exempel för att illustrera fördelarna med teknik för radiofrekvensidentifiering:

4. Reservförvaltning

En RFID-förvärvsvärd byggdes i kyllagret hos ett kall- och färskvaruföretag, och elektroniska etiketter installerades på alla lastpallenheter. Byt ut batteriet innan det dör.

På så sätt uppnås inte bara strikt hantering av processövervakning, utan även information som tid, person, typ, kvantitet etc. kan kontrolleras i realtid för alla produkter som kommer in och lämnar lagret. Dessutom, på grund av realtidsövervakningen av viktiga produktlagerdata och logistikprocesser som täcks av radiofrekvensteknologi, kan ledningsavdelningen kontinuerligt utvärdera och optimera produktionsprocessen.

5. Funktioner i Processing Production and Logistics Warehouse Management System

1) Systemet har egenskaperna för snabb identifiering på långa avstånd, hög tillförlitlighet, hög konfidentialitet, enkel användning och enkel expansion.

2) Upprätta säkra och tillförlitliga produktionsproduktFiler, stärka produktionsproduktöversynen genom högteknologisk, realtidsuppdatering av plats, länkprocessspårning, rationell allokering av resurser, minska resursslöseri och spara tid och produktionskostnader.

3) Fullständigt överväga företagets faktiska situation och verkligen lösa problemen med kaos och oordning och dålig realtidsprestanda i hanteringen av produktionsprodukter. Tillhandahålla en avancerad, pålitlig och användbar digital plattform för automatisk identifiering och intelligent hantering av inkommande och utgående produktionsprodukter, så att företagets förmåga att hantera interna produktionsprodukter i realtid kan förbättras kvalitativt.

4) Utnyttja RFID automatisk insamling och kommunikation trådlös fjärröverföringsfunktion för att realisera realtidsintegrering av produktionsproduktändringsinformation och systeminformation, och realisera effektiv realtidsövervakning och inspelning av arbetsprocessen av bakgrundssystemet, så att chefer kan vara på kontoret. Håll dig uppdaterad om tilldelning och användning av produktionsprodukter.

5) All produktionsproduktdata matas in på en gång, och systemet bedömer automatiskt produktionsproduktens status enligt data som samlas in av RFID-läsare i olika områden.

6. Fördelar med bearbetning och produktionsledningssystem

1) Realiserade den fullständiga bearbetningsproduktionsledningen och automatisk hantering av produktionsprodukter

2) Förverkliga den samtidiga hanteringen av människor, plats, tid och saker i produktionsprodukthanteringen

3) Eliminera arbetsbelastningen och felfrekvensen för manuell inspelning och informationsöverföring

7. Mjukvarufunktioner

7.1 Förverkliga den interaktiva funktionen med MES-systemet, den specifika funktionen måste diskuteras och fastställas med MES-systemet. Inklusive inhämtning av data från MES-system och uppladdning av RFID-information till MES-system.

7.2 Använd RFID för att intelligent lokalisera och hantera produkter, och intelligent positionera och hantera produkter för att underlätta för användare att fråga RFID-platsinformation och produktionsprocessinformation i realtid

7.3 Onormal informationsbehandling, återkoppla den onormala informationen från RFID till MES-systemet.