FR08-läsaren inser lätt tillförlitlig identifiering av industriell stålskärning

Med den gradvisa fördjupningen av Industry 4.0 och Intelligent Manufacturing 2025 har företag också lagt fram allt högre krav på automatisk identifiering. I denna process blir efterfrågan på RFID, särskilt högfrekvent (HF) RFID, mer och mer utbredd, eftersom det kan utföra konsekvent identifiering på materialnivå och säkerställa transparens i hela försörjningskedjan, inklusive all produktion och Logistiklänkar.

  Produktionsprocess

Utgångspunkten för det traditionella företagslogistiksystemet är in- eller utgången av lagret, men i det RFID-baserade logistiksystemet bör allt material ha börjat implementera RFID-taggar under produktionsprocessen. Eftersom de flesta RFID-taggar inom allmän varulogistik används i form av självhäftande etiketter, behöver du bara fästa RFID-taggar på varornas förpackning.

Det viktigaste i tillverkningsprocessen för företagsmaterial är informationsinmatningen av RFID-taggar, som kan slutföras i fyra steg:

(1) Beskriv motsvarande artikelinformation, inklusive produktionsavdelning, färdigställandetid, varje produktionsprocess och ansvarig person, användningsperiod, målavdelning, projektnummer, säkerhetsnivå, etc. Den omfattande informationsinmatningen av RFID-taggar kommer att bli ett kraftfullt Verktyg för processspårningsstöd.

(2) Ange relevant information om objektet i motsvarande RFID-taggobjekt i databasen.

(3) Redigera och organisera objekten och motsvarande information för att få den ursprungliga informationen och databasen för objekten. Detta är det första steget i hela logistiksystemet och den första länken där RFID börjar ingripa. Det är nödvändigt att ABSolut säkerställa att informationen i denna länk och noggrannheten och säkerheten för RFID-taggar.

(4) Efter att ha fyllt i informationsinmatningen, använd läsaren för att bekräfta informationen och kontrollera om informationen som motsvarar RFID-taggen överensstämmer med artikelinformationen. Datainmatning utförs samtidigt, och slutförandetiden och personen som hanterar RFID-tagginformationsinmatningen för varje artikel visas. För att säkerställa unikheten hos RFID-taggar kan informationen för samma produkter sorteras och kodas för att underlätta inventeringen av samma artiklar.

  Ansökningar

Järnplattan är ganska tung och behöver en gaffeltruck för att transportera den till produktionslinjen. Järnplattan måste identifieras unikt under lastning/kapning för att möta produktionsledning och lagerlogistikhantering.

Vår grundläggande implementeringsidé är att installera elektroniska taggar på ställen som transporterar stämplade rådelar.

Distribuera RFID-läsnoder i slutet av produktionslinjen, lageringång och utgång.

När stämplingsdelarna är producerade och laddade på materialstället kommer informationen automatiskt att skrivas in i materialställets etikett för att slutföra informationsbindningen.

Därefter kommer den att transporteras till lagret med en gaffeltruck och en avläsningsenhet kommer att installeras i lagret. Genom att läsa den elektroniska taggen kommer råvaruinformationen på materialstället att lokaliseras och lagerinformationsposten fylls i.

För samma råvaror sätter vi ut läsutrustning vid utgången.