Tillämpning av RFID-teknik i informationshantering av cigarettfabriken

Med den kontinuerliga utvecklingen av Logistikbranschen har effektiviteten och precisionen i logistikhanteringen förbättrats avsevärt. Logistikföretag måste använda tekniska medel för att förbättra logistikeffektiviteten och tillhandahålla bättre tjänster. Som en framväxande Internet of Things-Teknik har RFID-teknik många fördelar, såsom hög effektivitet, automatisering och datanoggrannhet, och används ofta inom logistikhantering. Den här artikeln kommer att introducera kombinationen av RFID-teknik och logistikteknik, och effekten av denna kombination på logistikhantering.

Eftersom tobak är ett värdefullt föremål, förbjuds förfalskade och luddiga cigaretter upprepade gånger på marknaden. Tobaksföretag använder RFID-teknik för att spåra varor i logistikprocessen, automatiskt samla in information och använda lagerapplikationer för att effektivt förhindra förfalskning och spåra hela processen för att undvika att paketbyten inträffar. och uppkomsten av förfalskningar. För närvarande använder många aspekter av tobakshantering fortfarande metoder för manuell informationsinmatning, inventeringseffektiviteten för vissa länkar är låg och graden av information i hela processen är inte hög. Dessutom finns det många problem och begränsningar i tobakstekniken mot förfalskning baserad på streckkoder.

Därför är det nödvändigt att introducera en ny typ av teknik för att hjälpa till att förbättra den digitala ledningsnivån för produktion och logistik inom tobaksindustrin, och förverkliga ett nytt steg framåt i mitt lands tobaksproduktion, försäljning och monopolhantering. I kombination med tobaksföretagens status quo används RFID-teknik för att realisera automatisering av tobakslagring och effektiv hantering av lager.

För att göra ett bättre jobb med att bekämpa förfalskning av tobaksprodukter har de relevanta avdelningarna av National Tobacco Monopol implementerat ett beslutssystem för cigarettindustrin för att effektivt kontrollera och spåra tobak som en speciell vara i industriell produktion, industriell lager, industriell utgående och kommersiell lagerhållning. , Insåg den digitala spårningen av logistiklänken för färdiga cigaretter.

Genom implementeringen av RFID-teknik, när cigaretter lämnar lagret från industrin, transporterar företaget cigaretter i högar (50 cigaretter i varje låda och 30 cigaretter i en hög) och använder pallar som transportör. En elektronisk tagg med ett RFID-chip installeras på varje bricka, och RFID-kortutgivaren används i förväg för att Lagra informationen om alla cigaretter på motsvarande bricka.

När cigarettbrickan anländer till fabriken för skanning, laddas hela brickan av, och den elektroniska RFID-etiketten skannas i enheter av brickan, och cigarettinformationen som lagras i den elektroniska etiketten samlas in och lagras i skanningsdatabasen; det skannade facket placeras direkt i lagret. Skanningskontrollmaskinen returnerar regelbundet dagens skanningsresultat till den lokala hanteringsmaskinen och den lokala hanteringsmaskinen tar emot skanningsdata för dagens cigarettlagring skickade tillbaka av skanningskontrollmaskin och skriver den in i den lokala hanteringsmaskindatabasen. Det vill säga, all datainformation kan samlas in med hjälp av Honglu RFID-läs- och skrivutrustning, och datainformationen kan lagras i realtid.

RFID-systemet använder middleware som en stödjande plattform, fäster RFID-taggar på cigarettförpackningslådor, pallar och hyllor, installerar RFID-kanalkontroll på mottagningsplatsen och skickar själva kvittot och lagerinformation till back-end-värden, vilket är arrangeras av back-end-systemet. Samtidigt installeras en inbyggd datorterminal på gaffeltrucken, ansluten till en RFID-läsare, och informationen från front-end-systemet och back-end-systemet överförs via det trådlösa LAN för att realisera datautbyte och uppdatering , och systemet lokaliserar gaffeltruckens position i realtid, vilket är bekvämt för att skicka gaffeltrucken.

Installera elektroniska etiketter längst ner på brickor och tobaksstamlådor, och distribuera RFID-läsare vid sorteringsbanor, lagringsportar, lagringsportar och höljeförseglingsmaskiner i enlighet med detta, och kombinera "Tobaksindustrins cigarettproduktions- och driftbeslutshanteringssystemprojekt (dvs. Nr 1 "Projekt)" kan uppnå "en skanning och två skanningar" - Cigarettindustriföretag kommer att sätta en etikett som är enhetligt utfärdad av den behöriga avdelningen på varje cigarett som produceras, och skanna QR-koden när de lämnar lagret och skanna koden när kommersiella cigarettföretag går in i lagret. För att göra det möjligt för tobaksmyndigheterna att i tidgreppa och implementera effektiv kontroll av inköps-, produktions- och försäljningsinformation för tobaksföretag, och förverkliga informationsinsamling och rimlig koppling till lagerhanteringssystemet. Genom kombinationen av trådbundet och trådlöst överförs datainformationen till lagerhanteringssystemet för lagring, analys och bearbetning, för att uppnå syftet med snabb och transparent logistikkontroll.

Design av affärsprocesser för lagerhållning När råvaror och tobakstillbehör läggs in i lagret, använd en gaffeltruck för att lägga tobaksblad, tobaksstammar, tobaksmaterial etc. Elektronisk etikettskanning slutför matchningen av pallinformation och produktinformation, och matchningsinformationen är överförs till lagerhanteringssystemet. Sedan skickar transportören varorna till vägstaplaren och staplaren kommer att utföra lagringsoperationen.

När färdiga cigaretter läggs i lager måste de först sorteras efter kategori genom sorteringsbanan. Installera en RFID-läsare vid varje sorteringskorsning och skanna den elektroniska RFID-brickan på cigarettlådan när cigaretterna passerar för att snabbt identifiera deras typ. Om typen möter typen kommer sidoskjutaren att trycka in cigaretterna i körfältet, och sedan utförs Palletering av ABB-robotar. Efter att palleteringen är klar skickar transportören hela pallen med cigaretter till lagringsporten, och RFID-läsaren kommer att skanna och spela in pallen, och sedan skickar transportören den till staplarplattformen för lagring.

Design av utgående affärsprocesser När det finns en utgående förfrågan bestämmer lagerhanteringssystemet WMS platsen för varorna som ska vara utgående enligt lagerstatus och utgående regler, och överför utgående information (som namn, kvantitet, lagringsplats, etc.) av utgående gods till Warehouse Control System WCS. Lagerstyrsystemet WCS driver vägstaplaren för att ta ut godset och skickar dem till den utgående plattformen genom transportören. RFID-läsaren skannar automatiskt varorna eller palletiketterna för bekräftelse och slutför uppdateringen av godsplatsinformationen. Leverera varorna till anvisad plats. Den utgående operationen är klar.

Efter att ha lämnat lagret skickas pallarna manuellt eller automatiskt till pallastaren och lagerhanteringssystemet WMS tilldelar tomma lagerplatser till tomma pallgrupper och överför samtidigt informationen till lagerstyrsystemet WCS som driver transportören och staplare Skicka tillbaka den tomma pallgruppen till anvisad plats i lagret, så släpps den automatiskt för användning nästa gång.

Under processen med cigaretter från industriföretag ut ur lagret till kommersiell logistik in i lagret, realiserar RFID-tekniken hela spårningen av cigaretter från industriproduktionsföretag till kommersiella företag, det vill säga logistikföretag, vilket garanterar varornas säkerhet mot förfalskning. Spåra föremålet ytterligare i den kommersiella länken och ständigt förbättra den fysiska logistikförsäljningen och lagerdata för att förbättra tillämpningen av produktionsbeslutssystemet. Med hjälp av RFID-teknik kan realtidsövervakning av data i alla aspekter av cigarettproduktion och försäljning realiseras, och arbetsläget "multi-i-one, dataanslutning, styrbar hela processen och sluten slinga" ledning" kan realiseras, och ett "ID-kort" för hela processen från produktion till konsumtion av cigaretter kan konstrueras ledningssystem.